本文摘要：摘要：火力发电公司的主要拖动设备是电机，电机运行工况良好，为火力发电公司的机械传动设备提供了良好的动力。如果把转动机组比喻为一个人，那么电机可以比作人的心脏，所以电动机检修好保养好，就相当于给机组提供了一个健康的心脏。电机故障率降低或者电
摘要：火力发电公司的主要拖动设备是电机，电机运行工况良好，为火力发电公司的机械传动设备提供了良好的动力。如果把转动机组比喻为一个人，那么电机可以比作人的心脏，所以电动机检修好保养好，就相当于给机组提供了一个健康的心脏。电机故障率降低或者电机无故障运行，就能为企业安全生产提供可靠的保障。
关键词：电机;润滑脂;状态检修;保护
引言
设备检修体制随着生产力的发展、科学技术的进步由事后检修，发展到以设备状态监测和故障诊断为基础的状态检修。状态检修也叫预知检修，是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。它根据对设备的日常检查、定期重点检查、在线状态监测和故障诊断所提供的信息，经过分析处理，判断设备的健康和性能的劣化状况及其发展趋势，并在设备故障发生前及性能降低到不允许极限前有计划地安排检修。这种检修方式能及时地、有针对性地对设备进行检修，不仅可以提高设备的可用率，还能有效降低检修费用。
1电机分类管理
1.1关键机组管理
公司规定的关键机组每月按表格统计电机振动、电流、温度等运行参数，建立挡案，方便进行数据分析比较，及时发现设备异常状况。
1.2A类电机管理
设备跳车，影响工艺装置运行的电机划分为A类电机，应重点对待，A类单台小功率电机即将出现异常时，我们择机更换备用电机，退下来后的电机及时维修后备用。单台较大功率电机购买备用电机投资成本较高，除班组人员日常巡检外，专业技术专工每周重点巡检。A类电机采购SKF轴承备件，根据电机的额定转速，选择润滑油脂，延长轴承使用寿命，提高电机运行周期，减少电机维修工作量。
2电机日常保养存在的问题
1)电机风道里出现积灰，影响到电机的散热功能，从而致使电机绕组过热，情况严重则有可能将绕组烧毁。
2)在对电机进行清扫工作时，水进入到电机致使电机受潮导致绝缘功能下降，甚至会引起电机烧毁。
3)部分电机里的接线盒密封不够，进水后电机因受潮而短路烧毁。
4)热继电器过载保护。热继电器过载保护产生的原因有：对热继电器违规跨接;用不符合要求的熔丝代替热继电器;此外，热继电器在进行整定动作电流操作时如果将整定电流调过高，将导致电机过载而不能及时动作，从而致使电机烧毁。比如，在某锅炉房内，其电机的功率为18.5kW，电流为35.9A，但是热继电器的整定电流却在45A，这种情况在电机的实际运用当中比较普遍。为了延长电机的使用，确保电机使用环境的安全，应该予以足够的重视。
3电动机的状态检修
3.1电动机状态检修的检测技术
3.1.1寿命评估
电动机的寿命评估是监测与诊断工作的重要内容之一，要正确估算电动机的寿命，必须掌握电动机的原始资料、运行状态，然后对电动机进行综合分析
3.1.2电动机在线检测技术
(1)局部放电在线监测技术
定子绕组绝缘故障是高压旋转电机的主要故障之一。由于电机绝缘介质长期承受热、电、机械应力及环境影响，导致绝缘发生劣化，使得电机在运行时绝缘产生局部放电，反过来，局部放电又加速了绝缘的劣化，若局部放电继续扩大与发展，最终将导致绝缘被破坏。对局部放电可采用电机内预埋耦合器或传感器等方法进行连续监测。
(2)电动机噪声的测量
电机正常运转时，有很多种噪声同时存在，不同的噪声是不同的电机零部件产生的。这些噪声有：(1)空气动力噪声。(2)电磁噪声。(3)机械噪声和轴承噪声。(4)电刷噪声。电机类别、结构形式、运转速度不同，其噪声的主要生源也有所不同。高速运转的电机主要噪声源是空气动力噪声，中速和低速运转的电机，电磁噪声和轴承噪声较明显。噪声的变化意味着电机状态的改变，噪声测量仪常用来对电机状态的连续监测。
3.2.电动机振动的测量
引起电机振动的原因不外乎机械和电磁方面的原因。机械方面主要存在地脚紧固不牢，基础台面倾斜不平，轴承损坏，转轴弯曲变形，电机轴线中心与拖动机械轴线中心不一致，定转子铁芯磁中心不一致，转子动平衡不良等。电磁方面主要在三相电压不平衡，电机缺相运行，三相电流不平衡，电动机阻值偏差大，不在规定允许范围内，电机重绕后接线错误，转子鼠笼断条，短路环开裂等。振动的测量常用振动传感器或测振仪来监测。
3.3电动机状态检修的必要性和可行性
电动机是企业广泛使用的电气设备，在生产中起着重要作用。作为电动机检修的常用方式，事后检修和计划检修有很大的盲目性和强制性。事后检修是指电动机发生故障已不能继续运行，不得不停机检修，这种检修已不能满足企业连续生产的需要，是一种最原始的检修方式。计划检修是经一定周期运转后，有计划地停机检修，其检修周期一般随着生产装置的检修同时进行，没有考虑电机因型号、转速、负荷类型、环境类别、运行时间的不同而有不同的检修周期，这就有可能导致电机的检修不足或频繁检修，不仅增大了检修费用而且还会因过度检修造成设备的频繁拆卸，增加了检修过程中产生新的设备隐患，检修后按要求进行的耐压试验，也会对高压电机造成不可逆转损伤，使其总体寿命下降。
电动机状态检修的基础在于状态监测技术和故障诊断技术，是通过对电机进行静态和动态的监测和诊断，掌握电机设备的性能和健康状况，然后进行综合分析和评价，最终作出检修决策和计划的过程，先进的监测、诊断、分析技术和装备是实施状态检修的必要手段。随着传感技术、专家系统以及微电子、计算机软硬件和数字信号处理等综合智能系统，在状态监测及故障诊断中的应用，使基于电动机状态监测和先进诊断技术的状态研究得到发展。有关状态检修技术的研究大致可分为寿命管理和预测技术、设备可靠性分析技术、设备状态监测与诊断技术和信息管理与决策技术。
4电机运行状态的诊断及处理
设备检修体制随着生产力的发展、科学技术的进步、维修水乎的提高，基本经历了三个阶段。从事故抢修，到计划检修逐步发展到状态检修。状态检修也叫预知检修，是从预防检修的更高层次的状态检修体制，是一种以设备状态为基础，预测设备状态的发展趋势为依据的检修方式。它根据对设备的日常检修、定期重点检查，在线状态监测和故障诊断所提供的信息，经分析处理，判断电机的健康和性能优劣及其发展趋势，在故障发生前及性能降低到不允许极限前有计划的安排检修，这种检修方式优点：延长设备运行周期，节省人力物力，有效降低维修费用;缺点：较难把控，需要提高对设备运行状况的准确判断，如果预测不准确会导致设备损坏。
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结语
企业做好电机的维护和保养工作是企业经济生产和安全生产的重要保障。本文对电机的维护和保养工作的分析仅仅停留在对电机中的重要零部件的分析上，缺乏系统全面的总结，还需要日后更多更深的研究总结。
参考文献
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作者：韩宁辉
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