矿井下机电设备的管理与维修探究

　　摘要：矿山开采下机电设备应用水平不断提高，并朝着智能化、自动化的方向发展，机电设备稳定运行对提高采矿水平与效率等方面都有着重要影响。下面文章就对矿井下机电设备管理与维修存在的问题进行分析，并提出相应的管理措施，希望通过文章论述能够为机电设备检修提供一些帮助。

　　关键词：矿井机电;机电设备;设备管理;设备维修

　　引言

　　矿山机电设备是我国现代煤炭生产不可或缺的设备，在煤炭开采领域占有重要的地位。随着科技的飞速发展，矿山开采的范围也越来越大，矿山机电设备的类型、种类不断增加，应用范围也越来越广。矿山机电设备的正常运行是煤炭企业采煤效率和出煤量的重要保障，要确保煤炭开采工作的顺利进行，保证煤炭企业采煤效率和提高经济效益，就必须从各个方面加强对矿山机电设备的管理和维修水平，延长矿山机电设备的使用寿命，提高矿山机电设备的使用效率。因此，提高并完善矿山机电设备的管理水平和维修质量就显得尤为重要。

　　1矿井机电设备正常运行的重要性

　　随着人们对能源需求变得越来越大,广大矿山企业都希望能够通过提升自身的生产效率来满足人们对能源的需求,为的是让矿山企业都能够更好地运行。但是,矿山井下的机电设备的维修和管理都会和矿山生产有直接的关系。随着科学技术水平的不断发展,多数矿山井下机电设备都在不断地变化,只有合理地投入和使用机电设备才能够让企业更好地进行生产,最终促进矿山企业更好地向前发展。从调查过程看,正是因为我国矿山井下多数设备会诱发故障,所以会诱发更多的安全事故。因此,只有重视矿山井下机电设备的管理和维修工作才能够让矿山企业更好地向前发展。

　　2矿井下机电设备的管理与维修现状

　　2.1管理水平不高

　　使用矿山的机械设备时，不正确或不及时的管理往往会导致机械设备故障。对于矿山企业来说，如果采用的管理系统不明确或没有建立适当的管理系统，那么就无法对矿山中机械化设备进行一个很好的管理，在矿山运行的过程当中，还有更重要的一点就是，缺乏相关的管理措施往往也会导致一些突发状况根本无法应对，导致矿山中安全事故的出现。那么这就需要在矿山运营的过程当中能够根据矿山实际的情况来制定相应的管理策略，这样才能够对机械化设备进行一个严格的管理。只有在进行设备维修的过程当中将这个管理系统明确地建立起来，并且明确这个系统当中每一位工作人员的职责和任务，让他们能够在实际的工作当中切实的找到自己该干什么不该干什么，以这样的方式来确保矿山机械设备的生产安全是非常有效的方式之一。

　　2.2矿山机电设备故障问题较多

　　根据矿山机电设备经常出现的问题与造成的原因，把机电故障包含的类型大概分成以下几种：第一，机电零件出现磨损、变形与断裂这些不同形式的设备故障;第二，由于机电设备存在的非正常磨损导致机电部件出现老化与功能性退化这些故障;第三，设备在正常使用时负荷的压力太大或是设备功能失效的故障;第四，部分设备零件自身的松动或是脱落造成的故障;第五，可能存在零件堵塞这一现象导致设备功能失调的故障。

　　2.3矿山工人专业水平不够

　　首先,我们需要分析员工的专业水平。在现阶段,我国的煤炭行业工人大多是低素质的务工人员,由于缺乏专业的理论知识,所以专业水平达不到标准。其次,缺乏理论知识作为分析的实践经验,是我国煤炭工业目前面临的主要问题之一。在操作机电设备时,对操作员的技术水平有一些要求。操作员必须遵循操作技能和实施过程。但是,目前我国很少有与机电设备有关的专业知识人员。在工作中,缺乏技术知识会导致设备使用方面的问题,进而影响设备的使用。

　　3矿井下机电设备的管理与维修提升策略

　　3.1转变企业员工观念，加强科学管理，适应市场经济发展

　　进一步创建和改进管理系统，重点是机械化管理的作用;将数据进行完善，对错误的文件进行登记;如果机械人员在操作的过程当中出现失误的话应该给予责罚处理，同时也要赏罚分明，这样才能够让设备操作人员有更高的积极性。如果想机械化设备进行更好的维修和管理，首先最重要的就是能够拥有一支专业水平较高的团队来支持。

　　例如，主绞车设计，机械化设备的基本电路图，绞车的行星齿轮的作用，电动机的传动方法，电缆的紧固方法，绳索的磨损要求等。在对这些设备的基本原理了解完成之后，将其应用到实际操作当中是非常重要的一件事情，这也增加了设备的可靠性和安全性;特殊技术工人的培训可以有针对性地进行每周一次，这样才能够让员工们在操作的过程当中有一定的理论知识来支持，同时还需要对每一位员工每个月进行考核。因此可以看出在矿山发展的过程当中不断地加强员工们的设备管理观念，以及不断地加强培训对机械化设备的管理和维修来说是非常重要的一件事情。

　　3.2重视对设备的平时维修

　　如果想在矿山作业时保障机电设备的正常使用，就务必要重视对机电设备平时的维修与保护。在机电设备的安装过程中，必须要依据设备的说明书实施。设备操作者不可以将自身的经验作为依据来展开设备的安装。由于我国科学技术的发展，矿井中机电设备相关技术也随之更新，即使设备自身的安装程序与之前的设备类似，但一些关键部位的优化操作者还是要务必依据说明书来安装。

　　在进行设备的安装时，应该对这个过程做好记录，同时在安装后对设备进行试运行，在检测合格之后才可以在矿井作业中使用。假如在试运行时就发生有问题，务必要及时地予以解决。以后在设备的使用之前都要做好检查，检测设备是不是还存在着安全故障，防止在进行矿井作业时因为机电故障而导致的矿难事故。在机电设备使用之后都需要对其进行相应的清洗，并对设备的磨损情况做好相应的掌握，一旦发现故障及时做好维修措施。

　　3.3提高维修人员的专业素养

　　专业水平决定了维护的质量。为了达到设备维护的效果,还必须提高维护人员的专业素质。该技术正在不断开发和改进,因此维护人员必须不断获得新知识,以提高其工作能力。定期培训设备维护人员,培训内容分为理论知识培训和实践操作培训两个模块。花时间让设备维护人员学习专业知识、理解和掌握新知识和新技能,不断改善工作缺陷并优化工作方法。实际操作时能够提供正确的操作维护技能。需要进行实际的课堂练习,并且要确保所有维护人员都掌握了本课的操作知识,以避免在工作中进行不正确的维护行为,最终确保设备维护的有效性。

　　3.4积极推行新技术和新工艺

　　矿山企业应该积极的推行使用新的技术设备与工艺,积极的引进先进的机电设备,从而提高企业的煤炭生产率。采用先进的工艺技术,对作业点和作业面个数进行合理的控制,从而降低安全隐患,实现高产高效的生产情况。生产工作要优先使用大功率的采煤机、变电所监测监控系统等先进的技术设备。对于新设备更要做好它的维护管理工作,严格要求按照标准使用和维护设备,避免存在安全隐患的设备被投入生产中。只有通过结合矿山企业发展的实际情况来制定合适的标准才能够更好地促进矿山企业向前发展。而希望每个矿山企业都能够根据自己的实际情况来制定合适的制度。

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　　结语

　　综上所述，技术在发展，时代在进步，煤炭企业只有紧跟科技步伐，才能为自身创造更多的价值。加强和提高矿山机电设备管理和维修水平，还需要制定完善的管理制度，加强维修人才的培养，创新机电设备检修技术水平，切实保证机电设备运行效率，为矿山开采工作提供有力依据。

　　参考文献

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　　[3]高子龙.矿山机电设备常见问题及应对策略浅述[J].农家参谋,2019(13):205.

　　作者：刘赞利

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