国内或国外 期刊或论文

您当前的位置:发表学术论文网建筑论文》 基于技术分析的主要高耗能产品单耗预测方法及展望> 正文

基于技术分析的主要高耗能产品单耗预测方法及展望

所属分类:建筑论文 阅读次 时间:2021-12-01 11:14

本文摘要:摘要:高耗能行业是重要的终端能源消费部门,研究该行业主要产品单耗变化趋势,对于把握中国能源消费走势意义重大。考虑节能技术推广、产能更新换代等影响,建立基于技术分析的产品单耗模型,预测十四五期间高耗能行业主要产品单耗。结果表明,2025年,高耗能行业主要

  摘要:高耗能行业是重要的终端能源消费部门,研究该行业主要产品单耗变化趋势,对于把握中国能源消费走势意义重大。考虑节能技术推广、产能更新换代等影响,建立基于技术分析的产品单耗模型,预测“十四五”期间高耗能行业主要产品单耗。结果表明,2025年,高耗能行业主要产品中,水泥、钢铁、电解铝、氧化铝、精炼铜、合成氨、烧碱、电石单耗分别为49、239、1609、99、36、565、327、385千克标煤吨,较2020年分别下降7.0%、6.6%、2.1%、31.5%、16.3%、6.0%、5.0%、2.3%,其中产品单耗最高的是电解铝,下降幅度最大的是氧化铝。

  关键词:高耗能行业;终端能源消费量;产品单耗;技术分析;节能量

高耗能行业

  0引言

  高耗能行业(本文包括黑色金属冶炼和压延加工业、有色金属冶炼和压延加工业、非金属矿物制品业、化学原料和化学制品制造业)是重要的能源消费部门,近年来占我国终端能源消费量的比重超过四成[15]。研究高耗能行业能源消费情况,对于把握未来中国能源消费走势具有重大意义[610]。

  当前,国内外学者主要采用产品单耗法预测高耗能行业终端能源消费量。对于主要产品单耗,主要采用趋势外推、专家判断等简单方法进行预测,上述方法对技术进步等影响刻画不够充分,导致预测精度亟待提高[1115]。为此,本文分析中国高耗能行业终端能源消费历史情况,考虑节能技术推广、产能更新换代等影响,建立基于技术分析的产品单耗模型,预测“十四五”期间高耗能主要产品单耗变化趋势。

  能源工程评职知识:能源领域论文发表普刊列表

  1高耗能行业终端能源消费历史分析

  20002018年,中国高耗能行业终端能源消费量由4.0亿吨标煤增至14.8亿吨标煤,年均增长7.6%。其中,“十五”、“十一五”、“十二五”、“十三五”前三年,高耗能行业终端能源消费量年均分别增长17.2%、6.6%、4.0%、0.4%,增速逐渐回落。从能源消费量占比来看,20002011年,高耗能行业终端能源消费量占比由37.2%升至47.4%,2011年以后占比呈下降态势,2018年降至43.5%[1617]。

  20102018年,中国主要高耗能产品中,除合成氨产量年均下降1.0%,其他产品产量均正增长,其中氧化铝、电解铝、精炼铜、烧碱产量年均增速较高,分别为12.6%、11.2%、9.9%、5.7%,钢铁、电石、水泥产量年均增速分别为4.8%、3.8%、2.2%。逐年看,多数高耗能产品产量增速呈下降态势,其中水泥增速由2011年的11.5%下降至2018年的4.1%,烧碱增速由2011年的11.0%下降至2018年的4.4%。

  2018年,水泥、钢铁、电解铝、氧化铝、精炼铜、合成氨、烧碱、电石产量分别为22.4亿、9.3亿、0.4亿、0.7亿、0.1亿、0.5亿、0.3亿、0.3亿吨。近年来高耗能行业主要产品单耗不断降低,但相比发达国家仍有进一步下降空间。20102018年,精炼铜、氧化铝的单耗降幅较大,累计分别下降37.4%、29.7%,烧碱、钢铁、合成氨、水泥、电石、电解铝的单耗降幅分别为13.4%、10.0%、8.4%、7.7%、4.0%、3.0%。

  2018年,主要高耗能产品中,钢铁、电解铝单耗分别为260、1666千克标煤吨,较国际先进水平的差距相对较小;水泥、合成氨单耗分别为56、616千克标煤吨,较发达国家差距较大,其中水泥是2014年德国的1.36倍,合成氨是2016年美国的1.47倍。

  高耗能行业节能技术不断进步及普及,带动工业单位增加值能耗持续下降。采用新型干法生产水泥,热耗比传统机立窑低40%,该技术推广比例由2000年的12%升至2018年的98%;采用干熄焦处理100万吨红焦可节能10万吨标煤,该技术推广比例由2000年的升至2018年的95%;采用160kA以上大型预焙槽比自焙槽节电9%,该技术推广比例由2000年的52%升至2018年的98%。据测算,“十一五”、“十二五”期间,工业部门因主要耗能产品技术进步带来的节能量分别为3.2亿、2.7亿吨标煤,对总节能量的贡献率分别为78.8%、64.2%,带动工业部门单位增加值能耗累计分别下降20.6%、16%。

  2高耗能行业主要产品单耗预测方法

  本文采用技术分析等方法预测中国高耗能行业主要产品单耗。技术分析法[1819]从高耗能行业的技术装备状况、存在的能效提升潜力和空间等方面入手,收集主流适用的节能技术信息,对其进行一定假设条件下的市场前景分析和预测,估计各项技术运用后可以实现的节能量及带来的能效改善程度,汇总后得到该行业在未来一段时间有较强技术支撑、能够挖掘出来的技术上可行、经济上合理的节能潜力。

  该方法适用时限为未来年之内。技术分析法主要步骤如下:首先,搜集与计算高耗能行业主要产品各节点年份(含基准、目标年份)的既有产能、待淘汰产能和新增产能数据,根据产能利用率计算各节点年份的既有产量、待淘汰产量和新增产量;其次,结合高耗能行业主要产品节能技术的适用条件和推广比例,计算通过节能技术应用产生的既有产量节能量,以及通过淘汰落后产能、新增先进产能产生的替换产量节能量,进而得到总节能量;最后,根据目标年份产量预测值、基准年份产品单耗、目标年份总节能量,计算目标年份终端能源消费量,进而得到目标年份产品单耗。

  具体步骤如下:

  (1)预测高耗能产品目标年份总产能与产量。步骤1:节点年份确定。将2018年作为基准年份,用表示;将2020、2025年作为目标年份,分别用、表示。步骤2:高耗能产品确定。遴选受节能技术推广与普及影响较大的高耗能产品。步骤3:预测产品目标年份的产量。考虑产品市场需求、原材料供给、市场价格等,采用计量经济学等模型预测产品目标年份总产量ti。步骤4:预测产品目标年份的产能利用率。结合文献查阅、市场调研等,预测该产品目标年份的产能利用率CUnti。步骤5:计算产品目标年份产能。结合步骤与步骤的预测值,得到产品目标年份产能nti。

  (2)计算各节点年份各类产能产量水平。步骤1:计算基准年份各类产能水平[18,20]。以基准年现有生产能力作为产能的基点,将产能nt0分为既有产能EC和待淘汰落后产能TCn0。其中,既有产能将进行节能技术改造,所产生的节能量需基于技术分析进行相应测算,各节点年份既有产能相同;待淘汰的落后产能将不再进行节能技术改造,采用国家有关部门给出的限定值以及市场调研结果得到。实际计算中,先计算基年待淘汰的落后产能,即各目标年份到上一节点年期间淘汰的产能PCnti之和;再根据基年总产能,计算基年既有产能。

  3预测结果

  3.1主要节能技术

  “十四五”期间,影响高耗能行业的重要终端节能技术合计约70项[2122]。其中工艺节能、余热回收、系统节能技术数量占比分别为85.7%、8.6%、5.7%。以水泥为例,水泥熟料节能降氮技术、流程型智能制造节能减排支撑平台技术实现节能量较大,“十四五”期间上述技术实现累计节能量占既有产量节能量的比重分别为48.6%、23.5%、10.9%。

  3.2节能量

  “十四五”期间,高耗能行业主要产品中,钢铁、水泥节能规模较大,累计节能量分别为1775万、854万吨标煤;氧化铝、合成氨、电解铝、烧碱、电石、精炼铜的累计节能量分别为335万、163万、129万、68万、28万、万吨标煤。

  “十四五”期间,高耗能行业主要产品中,氧化铝、电解铝、精炼铜、水泥、钢铁的累计节能量主要来自既有产能节能,既有产能累计节能量占总累计节能量的比重分别为66.0%、63.2%、61.4%、0.7%、55.6%;烧碱、电石、合成氨的累计节能量主要来自替换产量,替换产能累计节能量占比分别为62.3%、64.8%、70.2%。

  3.3主要产品单耗

  2025年,高耗能行业主要产品中,电解铝、合成氨、电石、烧碱、钢铁单耗较高,分别为1609、565、385、327、239千克标煤吨,较2020年分别下降2.1%、6.0%、2.3%、5.0%、6.6%;氧化铝、水泥、精炼铜单耗分别为99、49、36千克标煤吨,较2020年分别下降31.5%、7.0%、16.3%,其中氧化铝单耗下降幅度在主要产品中最高。

  4结论

  本文分析了中国高耗能行业终端能源消费历史情况,建立了基于技术分析的高耗能行业主要产品单耗模型,预测了“十四五”期间主要产品单耗变化趋势。主要结论如下:

  (1)“十四五”期间,高耗能行业主要产品中,钢铁、水泥、氧化铝、合成氨、电解铝、烧碱、电石、精炼铜的累计节能量分别为1775万、822万、335万、163万、129万、68万、28万、万吨标煤。(2)“十四五”期间,氧化铝、电解铝、精炼铜、水泥、钢铁的累计节能量主要来自既有产能节能,既有产能累计节能量占比分别为66.0%、63.2%、61.4%、60.7%、55.6%;烧碱、电石、合成氨的累计节能量主要来自替换产量,替换产能累计节能量占比分别为62.3%、64.8%、70.2%。(3)2025年,水泥、钢铁、电解铝、氧化铝、精炼铜、合成氨、烧碱、电石单耗分别为49、239、1609、99、36、565、327、385千克标煤吨,较2020年分别下降7.0%、6.6%、2.1%、31.5%、16.3%、6.0%、5.0%、2.3%,其中单耗最高的是电解铝,下降幅度最大的是氧化铝。

  参考文献:

  [1]谢和平,吴立新,郑德志.2025年中国能源消费及煤炭需求预测[J].煤炭学报,2019,44(7):19491960.XIEHeping,WULixin,ZHENGDezhi.PredictionontheenergyconsumptionandcoaldemandofChinain2025[J].JournalofChinaCoalSociety,2019,44(7):19491960.

  [2]彭皓玥,赵国浩.能源终端消费行为选择环境关心的柔性驱动[J].资源科学,2019,41(1):132141.PENGHaoyue,ZHAOGuohao.Thebehavioroptionsforenergyterminalconsumption:flexibledrivingforceofenvironmentalconcern[J].ResourcesScience,2019,41(1):132141.

  [3]渭南市统计局.我市高耗能行业能耗状况简析[EB/OL].(20171228).http://tjj.weinan.gov.cn/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=21&id=2697

  作者:刘青,张成龙,熊华文,翁玉艳,王红,谭清坤,姚力

转载请注明来自发表学术论文网:http://www.fbxslw.com/jzlw/28932.html