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模具设计专业发表过的文章

所属分类:职称评审 阅读次 时间:2022-01-10 14:23

本文摘要:模具设计是根据客户的要求完成产品设计的专业,在很多领域都有相关的应用,模具设计需要整体的思路与产品的熟悉,这样才能更好的完成相应的设计产品,为此学术顾问在这里也分享了几篇模具设计专业发表过的论文,发表论文人员可作为参考: 论文一、基于CAE技术分析的电

  模具设计是根据客户的要求完成产品设计的专业,在很多领域都有相关的应用,模具设计需要整体的思路与产品的熟悉,这样才能更好的完成相应的设计产品,为此学术顾问在这里也分享了几篇模具设计专业发表过的论文,发表论文人员可作为参考:

现代塑料加工应用

  论文一、基于CAE技术分析的电话座机底壳注塑模具设计

  摘要塑件壳体轻薄化的发展趋势给模具设计及成型工艺带来的难度越来越大,以电话座机底壳塑件为例,运用Moldflow软件工具,对塑件成型过程的填充、流动、冷却及翘曲变形进行模流分析,预见塑件在成型过程中可能存在的缺陷,以此为参考依据完成模具设计。结果表明,该方法能有效优化注射工艺参数及模具设计方案,把注射成型过程中产生的缺陷解决在设计阶段,提升设计效率,缩短模具开发周期,提高行业竞争力,为类似产品创新设计提供借鉴。

  出处《长春师范大学学报》 2021年第2期18-22,共5页

  Journal of Changchun Normal University

  基金福建省中青年教师教育科研项目“用于湿巾盖生产的再生聚丙烯材料性能研究”(JAT191408)。

  关键词电话座机底壳 模流分析 模具设计 优化设计

  论文二、汽车功能键触摸盖IMD高压成型工艺与模具设计

  摘要针对汽车内饰功能件模内装饰(IMD)成型的需要,设计了该功能件的IMD成型工艺方案,完成了两副关键设备的结构设计。IMD成型工艺包含膜片文创图案丝印、膜片预成型、膜片冲裁、膜片模内注塑等环节。针对膜片预成型工序设计了一种膜片高压预成型模具;针对模内注射成型工序,设计了一种两板两腔单次分型侧浇口注塑模具。实践证明,该成型工艺工序设计合理,成型模具装置结构简单、实用,能为同类内饰件的成型设计提供借鉴。

  出处《现代塑料加工应用》 CAS 2021年第1期52-55,共4页

  Modern Plastics Processing and Applications

  关键词模内装饰 高压成型 汽车内饰 工艺设计 模具设计

  论文三、基于CAD/CAM的磁电式振动传感器注塑模具设计

  摘要分析磁电式振动传感器的结构,根据使用工况,选择合适的加工材料。基于模流分析技术,设计模具的浇注系统及冷却系统,并对注塑成型进行模拟分析。结果表明:所选择的塑件材料、成型工艺参数、浇注系统和冷却系统能够满足成型要求。利用计算机辅助技术,在Creo三维建模软件中对模具的分型面和模具结构进行设计,介绍模具工作过程,为其他类似模具的设计提供参考。

  出处《塑料科技》 CAS 北大核心 2021年第6期84-86,共3页

  Plastics Science and Technology

  关键词振动传感器 模流分析 CAD/CAM 模具设计

  论文四、基于OBE理念的塑性成形工艺及模具设计实践教学环节改革

  摘要课题组基于OBE理念培养能够解决复杂工程问题的本科生,结合具有工程机械背景的材料成型及控制工程专业特点,以学生为中心,改革实践教学环节。秉承"创新不是无水之源"的改革理念,课题组在实际应用和实践基础上培养学生的创新意识,鼓励并引导团队合作,改以往的"领跑"式教学模式为"助推"式教学模式,以开放式的实验项目为引导,在实验项目的内容安排上不再使用以往外购"黑匣子"式的成套实验设备,而使用自制的开放内部结构和源代码的教学仪器。课题组指出指导教师应详细讲解实验原理和实验仪器设计思路,利于培养学生的创造和研究的能力。课题组还指出配备具有"双师资格"的师资力量作为实验指导教师,利用专业课程的课堂实践教学培养学生技术和非技术能力,可以使各毕业要求具有可衡量性和可操作性。

  出处《大学教育》 2021年第5期65-67,75,共4页

  University Education

  基金江苏省教育厅高校自然科学基金重大项目(17KJA460010) 徐州工程学院高等教育研究课题(YGJ1827) 2018年江苏省高校优秀中青年教师和校长赴境外研修计划 2021年江苏省“青蓝工程”优秀教学团队。

  关键词塑性成形工艺及模具设计 工程教育认证 教学改革

  论文五、基于CAE的升降筒注塑模具设计

  摘要针对某型升降筒具有薄壁且筒内壁存在多个异型倒扣的结构特点,设计了一模一腔的点浇口三板式注塑模具。运用计算机辅助工程(CAE)分析技术对模具的浇注系统和冷却系统进行了优化设计,在满足成型质量要求的前提下,确定了最终的浇口直径和冷却水道的尺寸和布局;通过正交试验对塑件的翘曲变形量进行了优化,通过均值和极差分析得到了优化后的注塑工艺参数组合。巧妙的在模具动模上设计了四组斜度为2.5°的大斜顶机构,以及斜度为11°的四组小斜顶机构,解决了升降筒内壁多个异型倒扣的脱模困难问题。在模具设计过程中运用CAE技术可以预判塑件在成型过程中可能出现的问题,进而对模具关键部位进行优化设计,可以有效的缩短模具的研发周期;本文所设计的模具布局合理,关键部件采用镶件,降低了加工难度,为相似塑制品模具的研发提供有益的借鉴。

  出处《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期84-89,共6页

  China Plastics Industry

  基金中国人民解放军陆军装备部装备预先研究项目(30105140303)。

  关键词计算机辅助工程技术 正交试验 成型工艺分析 斜顶机构 模具设计

  以上都是模具设计专业发表过的论文,不同领域不同专业需要的论文也是不一样的,大家所投稿的期刊也有所不同,建议更多详情可咨询在线学术顾问。

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