本文摘要：为进一步促进制造企业智能化改造落地，工信部赛迪研究院搭建了企业智能制造体检医院赛迪灵犀智能制造服务平台(简称灵犀平台)，该平台为制造企业提供智能制造发展水平评估、能力短板定位、改造路径规划、技术路线设计、项目成效评估等一站式诊断和咨询服务，
为进一步促进制造企业智能化改造落地，工信部赛迪研究院搭建了企业智能制造“体检医院”——赛迪灵犀智能制造服务平台(简称“灵犀平台”)，该平台为制造企业提供智能制造发展水平评估、能力短板定位、改造路径规划、技术路线设计、项目成效评估等一站式诊断和咨询服务，帮助企业提高竞争力和运营效益。
2005年，美国自由撰稿人萨拉·邦·焦尔尼曾发表了题为《离开“中国制造”的一年》的专栏文章，讲述了她家在一年里不购买“中国制造”的日子。文章最后，萨拉坦承，中国制造确实渗透进了美国人的生活。在当时的背景下，“中国制造”的核心竞争优势是价格，产品附加值较低。十几年过去了，“中国制造”依旧遍布全球，但变化却在逐渐发生。随着中国产业结构调整的推进和深化，以高铁、核电、电信等高端装备的制造业产品为代表的具有高科技含量、高附加值的产品正在不断改变着“中国制造”的形象，中国也在不断地探索和实践着从制造大国向制造强国的转变之路。
在制造强国建设的征程中，智能制造是重要的发展路径，云计算、大数据、互联网和人工智能等现代信息技术与制造业加速融合，快速迭代，为我国制造业发展创造了新的市场和机遇。从2015年制造强国战略提出，智能制造发展至今，已从概念理解阶段进入全面落地阶段，细分行业的智能制造落地是当前业界谈论的热点，发展的焦点，也正是赛迪灵犀平台服务的着眼之处。
企业智能制造落地面临的典型挑战
一是路径迷茫导致决心难下。智能制造是系统性建设改造，涉及业务环节多，应用技术复杂程度高，对企业的一次性投资能力和持续投资能力要求高，回报周期长。企业搞改造的路径不清晰，不确定性大，难以下定决心落地智能制造。
二是人才短缺导致有心无力。企业想识别改造机会，提出改造动议，缺乏业务技术复合型人才。企业想推进具体改造项目，缺乏技能骨干人员。智能工厂好建，优秀厂长难找，无人可用已成为企业智能制造掣肘短板。
三是信息安全风险导致瞻前顾后。智能工厂带来便利，也面临更加突出的网络安全风险，企业智能制造顾虑重重。
企业反映，希望借助智能制造改善企业的效率和质量，提升精益和敏捷能力，助力实现高质量发展。实施过程中，希望能够得到优秀行业实操专家的指导，参考其他企业的最佳实践案例，定制适合自己的转型升级路径。
在工信部指导下，工信部赛迪研究院牵头承担了工信部重大课题“智能制造发展对策研究”中的“智能制造评价指标体系研究”，调研了109个智能制造试点示范项目实施情况、重点行业和地区智能制造发展情况，收集了大量一手资料，建立了赛迪灵犀智能制造企业核心能力评价指标体系，获批智能制造测试验证与评价工信部重点实验室(智能制造测试验证与评价领域全国唯一的部级重点实验室，权威的国家级平台)。在此基础上，赛迪联合产学研用等多家机构，共同搭建了灵犀智能制造服务平台，包括灵犀DASIM诊断服务平台、灵犀达智汇平台人员实训平台、灵犀仕泰隆智能装备管理平台、灵犀安全评估服务平台，已为150余家企业提供现场诊断服务，支撑超过6000家企业完成了自评自测，促进了一批改造项目落地实施。
赛迪灵犀平台
灵犀平台秉持“因企制宜、以评促用”的服务理念，采用“先医后药”服务模式，聚合了400余位各领域专家和100余家技术合作伙伴，以诊断评价为牵引，帮助企业诊断能力短板，对接行业专家，定制改造路径，做好工控安全风险管控，衔接人才、技术、金融等服务资源，促进企业智能化改造升级。
灵犀DASIM诊断服务平台
灵犀DASIM(DiagnosisandAppraisalServiceofIntelligentManufacturing)平台即灵犀智能制造诊断评价服务平台，是赛迪灵犀基于灵犀智能制造分级评价参考模型和方法论开发的智能制造/工业互联网应用诊断评价工具。DASIM以“提高企业精益、柔性或敏捷制造能力，改善盈利水平”为目标，以“诊断评价”为手段，针对企业的基础设施、业务流程、管理体系查找问题，分析根本原因，挖掘云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术与企业具体制造场景结合可能产生的价值增长点，帮助企业在部署实施智能化升级项目过程中，事前做好科学规划，事中事后做好方案设计、质量控制和项目成效。
灵犀DASIM的核心是面向场景的“价值挖掘”和“项目质量控制”，以现状评估、路径定制、成熟度评价“三步走”为方法论，以基础设施质量测试、场景下的业务应用水平评估和管理体系成熟度评价为关键技术，从单点提升到业务协同，从单元改善到系统优化，是国家制造强国建设战略咨询委员会和工信部共同推荐的智能制造实践路径及参考工具。
灵犀达智汇人员实训平台
灵犀达智汇平台即灵犀智能制造人员实训平台，以“智能制造实践和工业互联网应用”为主题，聚焦企业实践智能制造、建设智能工厂过程中遇到的人才短缺问题，提供线上线下相结合的智能制造人才实训服务，包括以MOOC为运营模式的线上学习社区，以及与之相对应的线下实训环境。灵犀达智汇服务的对象是企业管理者和一线实操人员，培训的主要内容是智能制造/工业互联网管理、技术和解决方案等技能，培训的方式是“线上视频课程自学+线上师生互动+线下实操实训”。
灵犀仕泰隆装备管理平台
灵犀仕泰隆平台是装备领域的工业互联网平台，赛迪联合装备领域合作伙伴，在装备外围安装成本经济的数采装置，监控装备的用电功率，分析企业产能利用率和开工率。平台为用户企业提供联网设备的工作状态、能耗情况等监控服务，为企业进行设备管理、动态维保提供服务和支撑。平台为区域产业集群提供产能共享服务，在区域内实现多企业间产能共享和调度，优化区域产能供给，提高企业运行效率。平台还联合区域银行提供“产能贷”等金融服务，将上述装备用电数据作为企业贷款征信依据，以此促进银企对接，缓解中小企业智能制造资金不足的难题。
灵犀安全平台
灵犀安全平台是践行推广工业信息安全防护指南，为区域数字工厂和工业互联网提供安全保障的公共服务平台。平台面向区域企业智能化改造过程中的工业信息安全问题，提供工业信息安全检测与态势感知服务，为企业提供数字工厂和工业互联网的系统质量和信息安全的检测评价，发现工业企业的系统质量缺陷和信息安全风险点，提出整改和完善建议，规范建设过程，规避项目风险，全面保障工业信息安全。
典型服务案例
客户需求总结
客户情况和需求。企业年营收超千亿元人民币，面板年出货量全球排名前五之内。面对产业结构调整，客户已决定将智能制造纳入战略规划版图，希望利用智能制造机遇进一步提升企业经营和生产管理水平，积极应对当前市场挑战，抢抓未来行业机遇。客户已计划在未来五年内持续投入至少20亿元，开展系列项目促进业务与新一代信息技术的融合和提升。为规避转型风险，确保投资的有效性，企业希望灵犀咨询项目组交付以下知识成果:一是确定发展愿景，科学分析并判断企业需要什么样的生产经营能力，才能应对中近期的市场挑战和抓住行业机遇。二是规划发展路径、选择技术路线，帮助企业以确保产业竞争力、市场份额不断提升为前提，以实现生态领先为终极目标，分阶段规划发展路径，引导企业智能制造项目投资。
行业状况。在经历了2016年全球面板价格高涨之后，从2017年下半年至今全球液晶面板价格持续下降，主要原因是全球液晶面板产能持续扩张导致过剩。一方面，全球电视市场不景气，高端电视市场已开始向OLED、QLED、激光电视等转变，对液晶面板的需求自然下降;另一方面，液晶面板产能持续扩张，国内京东方已投产10.5代面板生产线，华星光电也已宣布投产11代线，我国已成为仅次于韩国的全球第二大液晶面板生产地。但业界对于液晶面板市场也并不存在普遍悲观情绪。业界认为，印度、非洲等新兴电视市场正处于液晶电视普及阶段(代替CRT电视)，而OLED电视售价昂贵、产能有限，普及仍然需要时间。因此，业界主流观点认为，未来数年液晶电视占全球电视市场的份额依然在九成左右，虽然面板产能持续扩张，面板价格出现下降，但只要企业善于开拓市场，液晶面板行业仍有较好的发展势能。
灵犀交付目标及挑战。交付目标是:一是交付全面诊断报告，科学定位发展现状和能力短板。二是结合市场竞争和国家战略交付企业分阶段发展目标。三是交付发展路径和项目群规划。交付挑战是:准确的行业发展把握、充分的竞争对手分析、精准的企业短板定位、务实的投资规划建议。
咨询交付路线图
咨询边界的确定。立足企业现状，通过行业调研、企业访谈、专家测评，定位企业智能制造发展现状，锁定企业问题及痛点;对标国内外主要竞争对手进行差距分析，给出改善建议;结合行业最佳实践，给出智能制造蓝图设计，制定5年智能制造转型路线图。
成果物的确定。交付三份报告:《智能制造咨询项目现状测评报告》、《智能制造咨询项目差距分析研究报告》、《智能制造咨询项目蓝图规划报告》。
咨询实施路线的确定。诊断咨询工作分为三个阶段展开:
第一阶段:现状评估。结合液晶面板行业特点及客户业务流程和部门设置，以赛迪智能制造分级评价模型和组件体系为基础，联合行业专家剪裁定制适合客户需求的智能制造诊断评价模型，含设计、生产、运营、智能制造四个维度，分为13大能力域、35个测评模块、151项测评点。咨询团队组织企业自评并背靠背进场访谈和勘察，采用群评价方法剔除无效数据，采用偏离分析等数据分析方法发现企业问题。
第二阶段:差距分析。在现状测评基础上，咨询团队针对35个测评模块将该企业与其三大国际竞争对手进行对标分析，对存在的问题准确描述，挖掘差距点，并给出改善建议。
第三阶段:蓝图规划。在现状测评和差距分析基础上，结合国家智能制造、工业互联网、大数据等战略，根据客户自身的问题列表以及与竞争对手的差距点位，综合提出客户智能制造发展蓝图架构。通过聚类分析提出若干项目群并进行项目优先级排序。优化投资进度后给出智能制造发展五年蓝图规划，确定项目投资进度和绩效检查点。
咨询成果简述
现状的确认。依托赛迪灵犀线上服务平台，组织客户9大中心、97个部门、295个岗位，共计366位核心员工参与线上自评，覆盖总监级、部长级及科长级人员。企业自评结果是3.2分(五分制)，在五级评价(规划级/规范级/集成级/优化级/引领级)中处于集成级水平。整体状态大致为:企业已有智能制造战略规划，并已推动较多关键场景的业务实践;组织和人的能力不断提升;信息系统已经初步构建整体框架，并支撑较全面的数据管理，有助于提升管理效率。咨询团队背靠背访谈和勘察进一步确认了工厂生产运营情况、组织架构、信息系统状况等，并通过管理层访谈收集企业管理模式、组织目标，管理层意图及对业务能力提升的预期等数据，与普通职员访谈了解业务执行情况、管理现状、组织管理风格、人员能力和素质等基本情况。结合企业自评以及咨询团队背靠背访谈勘察数据，咨询团队对各职层人员评分的差异性、专家测评与企业自评的差异性等方面开展多维度数据偏离度分析，锁定企业智能制造能力最佳项以及能力短板项，得出15项能力短板。简要结论是:纵向能力很强，水平能力不足，即单一环节信息化能力较强，但是跨系统、跨部门的协同欠缺，对于大数据的整合分析利用不足，制约了企业由自动化走向智能化的过程。
差距的确认。相比于国际大厂，该企业在设计、生产、运营、准备度四个维度的能力均有待提高。对改善建议进行汇总，归纳成61个建议项目。
蓝图规划的确认。一基两翼三保障。一基:以信息化和自动化的融合为基础，各系统间横向互联与协同;两翼:构建工业大数据、工业互联网两大平台;三保障:战略、人才、安全技术三大保障体系为智能制造转型保驾护航。规划目标是:在2020年中期达到“夯实基础，强化互联互通，系统协同”的目标，中期总体得分增长至3.6分，其中产品溯源、设计协同反馈优化、设备预测性维护、安全能耗管理、战略组织5个项目群应在中期完成。在2022年达到“智能化能力提升，迈向新兴业态”的目标，总体得分增长至期望分值4.4分。
后向延申服务
本咨询项目交付历时四个月，咨询团队与客户建立了深度互信。双方决定开展深度长期合作。近期合作内容包括两方面:
一是在人才培训方面，灵犀团队支持客户做好企业学院。企业学院是客户为应对智能制造转型提升对人才的需求而成立的内部培训部门，其职责是面向全球引进人才，向在职的管理和技术人员提供定制化智能制造相关培训，组织各种国际技术交流和研讨会，组织赴境外学习考察等。双方同意将引入灵犀人岗匹配咨询服务，帮助客户对岗位能力进行解构，绘制岗位能力图，明确企业智能制造转型升级需要哪些方面的人才，现有哪些人才，哪些需要外部招聘，哪些可以内部培养。灵犀还将为客户导入清华、北航、美国斯坦福、德国弗朗恩霍夫、日本早稻田等大学和科研院所合作资源，帮助企业学院做好人才交流和对接，协助组织赴境外参观访学。灵犀团队还将为企业学院导入分别面向管理层和技术层的智能制造课程体系，为企业高层管理者培训前瞻性、敏捷性、战略思维和全球视角;为一线技术人员培训实用技能，帮助开拓思维、深化学习，提高业务能力。
二是在技术创新方面，灵犀团队将以顾问身份协助客户建设创新技术孵化实验室，支撑实验室围绕自主技术路线研究制定企业智能制造发展标准，并帮助企业落地智能制造供应商技术标准。灵犀也将积极帮助客户在标准指导下，面向全球物色、引进、加速优秀技术资源，帮助客户布局前瞻技术，提升智能制造供应链安全可替代能力水平。
灵犀平台的价值
赛迪灵犀智能制造评价模型可广泛适用于电子制造、汽车及零部件制造、精密加工、装备制造、食品加工、医药加工、化工、能源、纺织、冶金等行业的大中小型制造企业(根据不同行业和企业规模适用不同的模块);也可根据企业要求，开展产线级、车间级、工厂级、企业级的局部或全局评价，也可围绕智能制造、工业互联网、工控安全、绿色制造、品牌质量等业务维度开展专题/专项评价认证。
平台服务为企业创造的价值包括:
·帮助企业通过有效的资源投入，在短期内获得可见效益提升。
·降低企业智能化改造过程中的风险和成本。
·帮助企业衔接优质技术、产业政策和金融服务资源。
作为工信部部署一级事业单位，赛迪灵犀将通过独有的灵犀模式，先医后药，精准把握，全面助力我国制造业高质量发展。
制造类论文投稿刊物：《智能制造》面向国内外公开发行.杂志以提高企业应用水平，追踪技术研发热点，报道市场发展动态为鲜明特点，生动、及时地反映CAD/CAM/CAPP/ERP领域的最新动态。目前是CAD领域唯一的专业杂志。内容涉及制造业和IT行业两大方面内容，信息量丰富。
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