新桥煤矿打造5N健康管理系统

　　河南能源化工集团永煤公司新桥煤矿(简称新桥煤矿)通过消化吸收国内外先进管理经验和技术，探索出一套适用于煤矿职业健康管理的“5N健康管理系统”，即“新理念(Newideas)+新思路(Newthinkings)+新技术(Newtechnologies)+新工艺(Newprocesses)+新产品(Newproducts)”，切实保障员工的健康安全，被评为“河南省煤矿职业卫生示范矿井”。

　　关键词：新桥煤矿职业健康5N管理系统5字防尘法智慧矿山

　　一、树立“既要抓生命保障、更要抓生命质量”新理念

　　新桥煤矿树立“既要抓生命保障、更要抓生命质量”的职业健康管理理念，增强员工职业健康意识。建立机制。设立以矿长为第一责任人的矿井职业病危害防治机构，建立“矿井—区队—班组”三级职业病危害防治工作责任体系。规范标准。制定《职业病危害警示告知牌悬挂管理标准》《职业病危害因素检测结果公示管理标准》《职业病危害因素监测监控探头吊挂标准》等一系列职业病危害防治工作标准，实现职业病危害防治工作标准化、规范化。纳入考核。健全《新桥煤矿职业病危害防治责任制度》《新桥煤矿劳动者职业健康监护及档案管理制度》等15项职业病危害防治管理制度，将职业健康管理纳入矿井月度安全考核，奖优罚劣。

　　加强宣教。采取多种形式宣传职业病防治措施、管理制度、操作规程等相关知识，提高员工自我防护意识;开展职业健康专项培训，提高员工职业病防治技能。加强防护。按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》的规定，为接触职业病危害的员工配齐防护用品;督促员工正确穿戴防护用品，禁止劳动保护用品穿戴不全者进入有害场所。严格体检。严格实施对新员工上岗前、在职员工岗上定期和离职员工离岗前100%健康体检，委托医疗机构每年对全体员工进行全面健康体检和职业病专项检查。

　　二、确立“围一定六”“智慧矿山”建设新思路

　　新桥煤矿以“围一定六”(即围绕“少人多安、无人则安”这一安全理想目标，下定“能无人操作的坚决不值守、能减人的坚决不加人、能不接触职业危害的坚决不接触、能实现自动化操作的坚决升级为自动化、能用设备换人的坚决不用人、能淘汰的落后工艺坚决予以淘汰”六条管理决心)的新思路推进“智慧矿山”建设,大幅精简岗位操作人员，降低员工劳动强度，最大程度地缩减作业人员接触职业危害因素的频次和时长。

　　机械化换人。采煤作业推广应用自移式超前液压支架、自移式皮带机尾等装置，采煤工作面和掘进工作面机械化率分别达100%、93%;采煤工作面和煤巷掘进工作面采用无极绳单轨吊辅助运输，使员工不用爬山上下班，降低体力消耗;引进大功率综掘机，淘汰落后的炮掘工艺。自动化减人。建设云计算数据中心、调度大屏及智能监控、精确定位和融合通信系统，实现生产区域多系统融合调度指挥，提升矿井生产远程掌控能力。建设智能视频监控、胶带机智能调速、主井自动化运行等系统，实现对变压器室、配电室、主电机进风口等关键部位温湿度、烟雾等状况的自动监测，对电控室、提升机司机操作室、上下天轮等场所实时视频监控。

　　三、采用“5字防尘法”新技术，提升生产现场粉尘危害防治能力

　　矿井作业场所主要职业病危害因素是粉尘和噪声，新桥煤矿通过采用减、控、降、隔、监“五字防尘法”(减：通过向煤层注水，减少粉尘产生;控：通过对含尘气流的控制，避免粉尘扩散;降：采取降尘措施，降低粉尘浓度;隔：采用防尘水幕将含尘气流与作业人员隔开;监：用粉尘浓度传感器实时监测粉尘浓度，粉尘浓度超限时自动喷雾降尘)，对粉尘进行综合治理。

　　综采工作面采用浅孔注水、采煤机高压外喷雾降尘、尘源跟踪喷雾降尘等技术，并配置篮式水质过滤器、回风巷自动喷雾装置，定时进行巷道冲尘;煤巷综掘工作面采用浅孔注水、掘进机高压外喷雾降尘、可调式控风抽尘净化等技术，配以篮式水质过滤器、掘进巷道全断面自动净化水幕、综掘机防堵喷嘴等设备;岩巷炮掘工作面采用组合式高压雾化喷雾、PS6I-J型湿式喷浆装置降尘，使放炮后总粉尘降尘效率达到97.5%，呼吸性粉尘降尘效率达到89.6%。

　　四、应用“大采长、大采高”新工艺，提高生产效率

　　新桥煤矿采用“一面三巷”布置的“大采高、大采长”综采工作面，只占用一套设备，生产效率则相当于过去两个普通工作面，降低了员工劳动强度和安全管理难度。高效率：提高了工作面回采率，减少了巷道掘进工程量、端头作业工作量和工作面搬家倒面次数。高速度：大功率配套设备运行的高可靠性和安全性，提高了采煤机牵引速度及工作面支架的推溜、移架速度，降低了设备故障率，增加了有效生产时间，提高了单产水平。高水平：“大采高、大采长”工作面布置便于大型采煤设备的应用及先进工艺技术的配套引入，大幅提升了煤矿装备水平和矿井生产管理水平;简化了生产环节，便于集中组织生产，提高了全员生产效率。

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　　五、引进新产品升级装备，降低作业现场噪声污染危害指数

　　改造设备，降低噪声。对主通风机进行降噪改造，降低噪声16.7%;在局部通风机进、出风侧安装消音器，使噪声降低到85分贝以下。改进装备，减少噪声。岩巷掘进采用液压钻车取代人工凿岩机打眼，岩巷喷浆采用PS6I-J型喷浆机取代PC5T喷浆机，煤巷掘进全面淘汰炮掘及风镐掘进等高安全风险工艺;引进螺杆式压风机，淘汰活塞式压风机，使得设备周边5米范围内噪声降低5%以上。增建设施，隔离噪声。地面压风机房和井下中央泵房、强力皮带操作间均增建隔音间或独立值班室，通过人机分离来隔绝噪声。

　　作者：杨风才王智玉崔庆广

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