大型火力发电厂热机系统运行

　　摘要：现阶段，我国电力市场在发展速度方面是非常快的，再加上新市场机遇的带来，我国大型火力发电厂处于过渡转型时期，在热机系统运行安全性、环保性以及经济性上的要求日益提升。针对上述背景，火力发电厂热机系统运行往往要求高参数与高运转率，而且在电力建设空间上得到不断扩算。本文主要就大型火力发电厂热机系统运行展开详细论述。

　　关键词：大型火力发电厂;热机系统;运行

　　在现代化社会经济日益发展的背景下，现实生活中的用电量日益增加，从而增加了电厂供电的实际任务量。基于此，大型火力发电厂热机系统运行工作的开展，必须要建立在完善系统运行标准上，并加强系统的日常维护管理，在一定程度上对管理流程进行科学优化，从根本上提升运行效率。

　　一、大型火电厂热机系统运行原理

　　针对火电厂热机来说，其原理主要是借助内能降做功机器，将其顺利转化为机械能，从而更好地确保电厂日常运转[1]。一般情况下，热机放置于设备中，是设备运行的关键性零件。热机实际运行期间，会借助燃烧原料来产生高温以及高压，实现水向水蒸气的转化，然后借助活塞推进原理，有效推动叶轮工作。实际上，热机做的功以及燃料释放能量两者的比值是确保热机运行的关键，也是重中之重。

　　从某种程度上讲，热机工作过程相对简单，包括进气、压缩与膨胀等多个环节。具体来说，膨胀归属于对外做功范畴，而剩下的其他环节都归属于对内做功范畴，可以很好地确保热机正常运转。就实际行程数而言，热机运行能够分成两种类型，一种是四冲程;另一种是二冲程。在实际操作过程中，工作人员首先要掌握热机原理，然后从实际情况出发，对工作流程进行不断优化，并分析好热机性能，尤其是内燃机动力性能，并及时有效地搜集相关技术参数，从根本上确保热机快速运转，最终为大型火力发电厂供电工作提供动力支持。

　　二、大型火电厂热机系统运行中存在的问题

　　大型火电厂热机运行过程中往往会涉及非常多的内容，而且要结合实际运行情况，尽可能地对所有影响因素都进行严格分析，然积极寻找故障原因[2]。然而，当热机投入使用后，因工作人员或者是管理人员自身综合素质水平不够，存在操作不规范的情况，再加上设备长时间使用会存在老化问题，最终使热机故障，造成维护次数增多，对电厂经济效益产生相对严重的影响，会对整个火电厂发展产生负面作用。

　　纵观全局，火电厂热机运行直接关系到生产经济效益水平，究其原因在于热能转化效率相对较低，生产期间产生能源浪费问题，从而难以使热能有效转化为电能，最终在不同程度上污染了周围环境。我们可以对原因进行总结，具体如下：首先，火电厂热机机组运行期间，热力参数以及利用效率相对较低;其次，热点系统规划期间，系统结构相对简单，难以满足实际需要[3]。综合上述两种原因，火电厂热机系统难以顺利运行，或者是影响节能效果。所以说，大型火电厂热机系统运行中，相关工作人员应尽量配备最佳设备类型，对工艺系统进行有效完善，并优化操作流程，增强热机运行效率，最终实现大型火力发电厂经济效益与社会效益双丰收。

　　三、大型火电厂热机系统运行策略

　　大型火力发电厂热机系统运行往往会受到多方面影响，因此在实际工作中，我们必须要从实际出发，采取合理化的运行策略，大大提升运行效率，增强大型火力发电厂的经济效益，具体策略如下：

　　(一)完善设计思路以及设计方法

　　大型火力发电厂热机系统整个规划设计期间，相关设计人员应该从火力发电厂实际情况出发，分析其运行规模与个性化特点，实施三维设计，借助先进的三维软件，结合相关技术资料，科学制定设计参数，建立起规范化的三维模型，大大提升设计工作的直观性以及可达性，最大限度满足电厂实际生产要求。

　　(二)强化维护管理

　　大型火力发电厂热机系统设计工作过程中必须要重视性能提升，对管理模式进行有效提升。首先，设计管理人员应从发电机运行状态入手，对电网负荷进行个性化分析，然后从生产情况出发，加强电量调整，有效控制其负载范围[4]。其次，相关管理维护人员应针对补偿风道实施定期检查，及时清理空冷器热片，防止热机运行期间的变形情况，最后，汽轮发电机有的时候会出现监测参数偏离问题，这种情况下需从实际入手，对故障进行针对性分析，然后总结原因，最终采取合理化解决方案，确保参数顺利复位，促进整个热机系统恢复正常运转。

　　(三)采用科学化的节能环保措施

　　大型火力发电厂生产期间会产生大量污染物，相关管理人员应从实际出发，针对电厂生产经营现状，采取有效改善措施，增强电厂环保效益。然而，有些大型火电厂热机运行效率相对较低，消耗得能源相对较多，最终会对电厂长远发展产生不良影响。所以说，大型火电厂热机系统相关管理人员应日益改进不良管理模式，并遵循节能环保的生产要求，促进热电联产模式创新，从根本上提升资源利用率，尽量减少生产能耗，提升经济效益。具体措施如下：

　　第一，提升锅炉热效率。对于锅炉以及汽轮机来说，两者属于火力发电厂重要设备，其工作效率高低直接关系到能源效率水平。锅炉运转期间，燃料将会借助粉碎系统被顺利传送到炉里进行燃烧。这个过程中，燃料化学能会有效转换为热能，然而大部分情况下锅炉难以充分燃烧燃料，难以充分利用好燃烧后的气体能量，最终影响能源效率。从专业角度出发，锅炉热效率是指蒸汽吸收热量以及燃料发热量两者的比例，会对燃料燃烧以及锅炉结构产生深远影响。煤类型与煤湿度会影响锅炉热效率。此外，锅炉结构设计相对关键，主要包含水冷壁布置、体积热负荷以及热阻负荷选择等因素，该因素会影响锅炉输出功率以及锅炉热效率。

　　第二，提升汽轮机热效率。从某种程度上讲，汽轮机运转效率会直接关系到电厂发电效率。因大部分汽轮机都是将蒸汽作为最终动力来源的，因此，蒸汽能量进行电力转化期间，会带来大量能源损失。具体来说，蒸汽推动汽轮机叶片转功期间会丧失一定的能量，而离开蒸汽刀片的时候也会丧失能量，有的时候蒸汽涡轮部件设置操作不当也会带来蒸汽泄漏。总而言之，所有形式的能量损失都会对汽轮机产生不同程度上的影响。汽轮机运转期间主蒸汽温度以及主蒸汽压力变动都会影响其热效率与稳定性，都应该引起高度重视。

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　　结语：

　　现阶段，大型火电厂热机系统运行中，相关工作人员应重视维护管理工作，优化管理流程，并重点解决系统通病，从而有效提升发电机性能，起到降低能耗的作用，更好地满足大型火电厂节能转型需要。

　　参考文献：

　　[1]耿亚军.火力发电厂发电机组集控运行技术分析[J].应用能源技术,2021(01):7-9.

　　[2]梁秀壮.火力发电厂热控保护系统的改善[J].机械管理开发,2020,35(07):173-174.

　　[3]朱学军.发电厂技改工程热机专业的优化设计及关键技术分析[J].绿色环保建材,2020(01):101.

　　[4]翟黎明.火力发电厂集控系统运行的管理研究[J].低碳世界,2019,9(12):216-217.

　　[5]王雪娟.火力发电厂热动系统节能优化措施[J].矿业装备,2019(05):84-85.

　　作者：王之中

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