生物质锅炉振动炉排爆管分析及预防措施

　　摘要：随着国民经济的蓬勃发展，工业水平已经大大提升，在工业锅炉的运行是一个重要的工业设备，但确保锅炉可以使用很长一段时间，必须进行定期维护，及时有效的解决缺陷造成的问题，它不仅可以提高锅炉的使用寿命，也能保障员工的人身安全。同时，对锅炉的检查可以使锅炉处于更好的高效运行状态，给工厂的生产工作提供了很大的帮助，为工厂在许多行业的竞争中提升竞争力。

　　关键词：生物质;锅炉振动炉排爆管;预防措施

　　引言

　　减温器是锅炉中的一项重要构成部分，其性能会对锅炉的运行可靠性与安全性造成直接影响。但是，从实际情况来看，锅炉中采用的减温器的制作和运行会受到不同因素影响，这可能会导致减温器在应用期间遭受破坏，进而对锅炉运行的安全性造成阶段威胁，甚至会引发安全事故。

　　1锅炉减温器的常见类型

　　1.1表面式减温器

　　表面式减温器结构高度与换热器相似，该类型的减温器在具体应用期间的主要优点体现在，水和水蒸气不会发生直接接触，而且对采用的水有没有特殊要求。但是，其在实际应用过程中也存在一定缺点，主要体现在整体构造十分复杂、温度调节延迟大、受热面等多个方面，也正是因为如此，表面式减温器经常被应用在抵押锅炉中，而且从具体应用情况来看，也取得了不错的应用效果。

　　1.2喷水减温器

　　喷水减温器在实际应用期间的优势主要体现在整体结构简单、温度调节的灵敏、调温幅度大、容易实现自动化几个方面，这也是其被广泛应用低压锅炉中。但是，从实际应用情况来看，锅炉在运行期间的减温水可以被直接喷入蒸汽中，但是，对水的品质要求较高，因此，在对喷水减温器进行应用时，要对水的品质进行检查，确保采用的水的品质能够满足应用需求，才能对其进行应用。随着水处理水平的不断提升，锅炉中用水的品质都能够达到要求标准，这也就使喷水减温器在锅炉中的应用变得更加广泛。

　　2锅炉检验中常见缺陷

　　2.1水垢

　　水作为锅炉加热的常用介质，其被加热时产生水蒸气，这样就会造成锅水中的钙、镁元素含量越来越高，另外钙、镁元素的溶解度会随着温度的升高而逐渐降低，当其达到某一浓度之后就会产生固体沉淀，这些沉淀附着在锅炉内壁上就成了水垢，水垢会影响到热的传递，增加了能量的消耗，同时还会导致受热面遭到损伤，造成严重的安全事故。

　　2.2腐蚀

　　对于金属材料来说，其腐蚀是冶金的逆过程，整个冶金的过程是经过人为地为其提供能量，将混合金属转化为金属单质，而腐蚀则是不用人为地为其提供能量，其自己由金属单质转化为混合金属。对于金属腐蚀主要有2种腐蚀，分别为电化学腐蚀和化学腐蚀，这两者的区别是判断其在腐蚀过程中是否有电流产生，对于锅炉来说，其中最为常见的就是电化学腐蚀，因为锅炉金属自身还有少量杂质，这样就会造成纯铁和杂质间的电子流动，进而形成电位差。

　　锅炉中的传热介质大部分都是水，因为水本来就可以进行导电，所以就会造成纯铁和杂质之间的电子传递，这样就会使纯铁不断地被腐蚀。在工业锅炉当中其中最为常见的腐蚀为溶解性腐蚀和垢下腐蚀。由于天气的原因和锅炉的停用会造成溶解性腐蚀，锅炉的炉内壁和烟管等都是较为容易腐蚀的地方，腐蚀的主要特征为在锅炉腐蚀部位产生校鼓包，将鼓包弄破就会产生小坑，甚至会导致腐蚀地方穿孔。而垢下腐蚀则是对于锅炉表面所形成的水垢下面造成的腐蚀，在工业中垢下腐蚀多以碱性腐蚀出现，其腐蚀所产生的物质多为红褐色。

　　2.3变形

　　在锅炉正常运行的过程中，其表面经过火焰的灼烧和辐射或者高温烟气的冲刷，但是得不到水蒸气的冷却，温度超过了钢材的使用温度，其强度就会大幅度下降，进而产生变形，这就是锅炉变形现象。在对锅炉进行检验的过程中，对于处在高温区的零件要进行仔细的检查，例如烟筒、炉胆、水冷壁等。

　　3生物质锅炉振动炉排爆管预防措施

　　3.1全面检测检验减温器

　　为了避免芯管在应用期间发生泄漏，出现陡然冷却减温器内壁，这会在结构上出现热疲劳裂纹，针对减温器筒体内的具体外观情况进行全面检查，对内壁和出管孔内区域，尤其是芯管泄漏所对应的各个部位，采用超声波和窥镜方式完成相应的检测作业，对外部接管角的焊缝进行了全面渗透检测，通过检测并未发现减温器筒体出现开裂现象。

　　3.2及时进行爆管高温过热器更换

　　锅炉在运行期间，过热器爆管是因为小支撑板堵塞管孔造成的，对其余过热器的情况进行检查，未发生超温过热情况，针对爆管中采用的9组过热器进行更换，利用氩弧焊完成相应的焊接作业，完成焊接作业后，要对焊接处的情况进行全面检测，经过检测，确定焊接质量能够达到相应的要求标准后，才能投入使用，若发现焊接没有达到相应要求标准，要及时进行重新焊接。

　　3.3做好减温器处理

　　对减温器的处理，应当从更换减温器芯管和降低减温器容量两个方面入手。对于损坏严重的减温器芯管，要更换所有芯管，重新进行制造安装。工作人员对锅炉厂的具体情况进行全面分析，依据分析结果的，对锅炉厂进行了适当调整。

　　3.4开展水压试验

　　完成修理作业后，要对锅炉以及锅炉中采用的减温器进行水压试验，通过试验完成相应的检验，通过检验，并未发现出现泄漏现象，这一检验结果表明，经过改造后的锅炉减温器能够满足应用需求，提高了锅炉的性能，使其可以满足生产需求。

　　3.5定期检查

　　每年定期对锅炉中的减温器的性能情况进行检查，定期检查主要集中在抽芯外观检查，以及冷却水管系统水压试验。实际检查期间，主要对内部构件在应用期间的完好情况，以及是否出现了磨损、裂纹等各种情况进行明确，及时发现问题，并且采取相应措施对问题进行处理。

　　3.6调整冷却水的进口温度

　　为了保证锅炉中采用的除氧器能够正常应用，要适当提高冷却水进口温度，适当降低一定量过热蒸汽的焓，适当提高冷却水流量，对冷却水的出口温度进行适当调整，降低温度，进而避免锅炉在运行期间，冷却水温度过高，而发生汽化现象。

　　3.7最小冷却水量

　　在锅炉实际运行期间，要确保最小冷却流水量，对锅炉运行中的冷却水的具体温度进行动态监控，为了实现相应的控制，要依据锅炉的具体运行情况，增加冷却水温度监控措施，也要安装相应的报警装置，进而避免锅炉在运行期间由于冷却水流量过小引起汽化疲劳损坏问题。

　　经济师论文投稿刊物：《技术与市场》杂志是经国家科学技术部和国家新闻出版总署批准,国内外公开发行的综合性科技类期刊(月刊),由四川省科学技术厅主管,四川省科学技术信息研究所主办。

　　结语

　　电站锅炉的安全经济长期稳定运行对生产企业有着十分重要的意义。该锅炉属于高温高压电站锅炉，受热面的爆管导致停炉停机，给锅炉的安全经济生产造成极大的威胁，因此加强锅炉定期检验检修，及时发现问题，保障锅炉安全经济稳定运行是很重要的。

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　　作者：李宗伟

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