石油科技论文液化石油气站压力容器安全管理

　　液化石油气站最大的危险就是压力容器的安全，本篇石油科技论文针对液化石油气站站内压力容器、压力管道在安装监检、在用检验与使用管理过程中结合相关标准及安全技术规范进行了系统总结。希望在对液化石油气站内压力管道与压力容器安装监检、在用检验与使用管理过程中对使用单位安全管理及检验人员在实际检验工作中所帮助。可以发表石油科技论文的期刊有《石油科技论坛》(双月刊)创刊于1982年，由石油工业出版社会、中国石油华北油田公司勘探开发研究院主办。《石油科技论坛》是石油科技综合指导类刊物，宣传石油科技政策、法规，探讨石油行业科技发展战略，反映石油科技发展动向，推动石油企业技术创新，介绍技术创新成果与科技管理经验。

　　本文针对液化石油气气站内压力容器及压力管道的安全管理方面，从设计、安装、定期检验及使用管理方面参照相关标准进行了简要分析。

　　关键词：

　　压力容器;压力管道;年度检查;定期检验

　　0引言

　　目前湖南衡阳市液化石油气站在30家左右，如何保证这些液化石油气站站内压力容器、压力管道的使用安全，除了在使用过程中要按照国家的相关标准进行操作、维护保养之外，在这些设备的安装及以后的定期检验中也十分重要。本文对液化石油气站中压力容器、压力管道的安装到定期检验注意事项进行简要的说明。

　　1压力管道与压力容器的安装质量要求

　　1.1管道的质量要求

　　(1)液化石油气站内液态压力管道和设计压力大于0.4Mpa的气态压力管道的材料应选用10、20或者具有同等性能以上的无缝钢管。其技术性能应符合相应的国家材料技术标准。

　　(2)站内压力管道应采用焊接结构，管道与其连接的设备(储罐、容器、设计及阀门)可以采用法兰结构形式的连接。

　　(3)站内管道上配备的阀门或者安全附件的公称压力(等级)应比设计的压力高出一个等级。与之相配备的设备(如储罐、容器、设备及附件)的公称压力应高于管道的压力。

　　(4)管道上的阀门及安全附件不准采用灰口铸铁材料，在寒冷的地区应采用钢制的阀门及安全附件。

　　(5)压力管道上的装卸软管连接方式应可靠;装卸管道应装有防止拉脱的联锁保护装置;装卸软管的公称压力应大于等于其装卸系统工作压力的2倍，装卸软管的最小爆破压力应大于其工作压力的4倍;并且软管在使用中每年必须进行耐压试验，试验压力一般为公称压力的1.5倍。

　　(6)管道的支吊架应符合国家相关的标准质量要求，但是不得在没有补偿装置的同一直段管道上安装两个及以上的固定支架。

　　(7)按设计规定进行局部无损检测的时候，要对焊缝质量进行抽查，其中固定焊口的抽查比例不得小于40%。

　　(8)检验法兰之间的跨接电阻不得大于0.03Ω，管道接地电阻不得大于100Ω。必要时，要求使用单位提供相关部门的防雷接地检测报告。

　　1.2容器的质量要求

　　(1)储罐、容器的设计及相关资料应按照《固容规》及GB150的要求齐全。

　　(2)容器上法兰的要求应该满足TSGR0004-2009第3.17条第2款的规定其管法兰应当满足标准HG20592~HG20635的规定，至少用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。

　　(3)储罐或者容器上必须设置安全阀，并且有检修用的放散管，储罐的液相进口必须安装止回阀，在储罐的液相进口及气相的进、出口必须安装紧急切断装置。

　　(4)如果为地下储罐必须按照GB/T21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》的要求设置牺牲阳极的阴极保护。

　　(5)站内有爆炸危险的地点必须安装可燃气体浓度检测报警装置，并按相关要求进行校验合格。在压力管道与压力容器安装完成后进行耐压试验，对于整装压力容器在出厂时已进行了试验，如果现场未发现压力容器在运输与安装过程中产生缺陷，可以不再在进行耐压试验。如果管道与容器不能分开进行压力试验，可作为一个系统一并进行压力试验，须满足如下条件：①如果管道试验压力小于或者等于系统上压力容器的试验压力时，应当按管道的试验压力进行压力试验;②当管道的试验压力大于容器的试验压力，并且不能隔断分开试压的时候。如果系统试验压力不低于按照TSGD0001-2009第八十九条第(三)款计算出的试验压力的77%时，经过设计单位同意，可以按照实际试验压力进行试压。对于老站改造，其设计及安装要符合现行法律、法规及安全技术规范要求。

　　2压力管道、压力容器在检验过程中的质量要求

　　2.1压力容器年度检查与压力管道在线检验要求

　　(1)对压力容器的年度检查使用单位应该按照规范要求进行，年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，在定期检验时我们检验机构审核其年度检查报告，如果使用单位按未照相关要求进行年度检查的，检验机构以检验通知书的形式向登记机关反映。如果使用单位委托我们检验机构进行年度检查，我们要严格按照TSGR5002-2013附录G的相关要求来进行检验，同时在检验过程中还应注意以下几点：①检查其消防是否验收合格，消防设置是否在有效期内，是否有防雷检测报告，检测报告是否在有效期内;②安全阀的设置，≥100m³的液化石油气储罐安全阀的数量不得少于两个，放散管至少离储罐的操作平台2m以上，高于地面5m以上。安全阀与储罐之间必须装设截止阀，储罐在正常运行过程中，阀门处于常开状态，而且应铅封锁定。如果几个安全阀的放散并联到一根放散总管上，放散总管的截面积不得小于各安全阀泄放面积之和。③排污阀必须设置两道，而且之间一般采用短管连接，排污必须有回收装置，不能直接排在罐区。④对管道上的紧急切断阀进行试验，看动作是否正常，是否进行了定期维护保养更换。⑤对喷淋装置进行动作试验，是否正常。⑥浓度报警器是否在有效期内，是否校验合格，浓度报警设置是否正确。⑦对于埋地液化石油气储罐应按照GB/T21447-2008的要求对其牺牲阳极的阴极保护进行相关检测，看是否有效。⑧对于超过使用寿命，或者未规定使用寿命但使用超过20年的压力容器，根据相关检验规范我们检测单位检测合格后，需要由使用单位主要负责人批准后方可继续使用。

　　(2)压力管道的在线检验要求。压力管道的在线检验参照国家局发的国质检锅【2003】108号文件的要求进行检验，注意以下一个问题就行：装卸软管的型号是否正确，是否每年进行了耐压试验，且有记录及记录人员签字确认，是否安装防拉脱装置。

　　2.2压力容器、压力管道定期检验要求

　　压力容器与压力管的定期检验严格按照TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》与国质检锅【2003】108号《在用工业管道定期检验规程》(试行)进行相关项目的检验，在检验过程中主要注意以下几个问题：①对于压力容器未进行年度检查的除了按照检验规则要求外，在进行定期检验过程中的检验也要包括所有的年度检查内容与相关要求。②对所有阀门(包括紧急切断阀、安全阀、液位计)进行解体，维修，清洗，做耐压试验和密封性能试验，螺栓、螺柱进行清洗，损坏的进行更换。③所有仪器、仪表、安全附件校验是否在有效期内。④对支座腹板采用连续焊的角焊缝来进行表面无损检测。⑤对压力管道和压力容器进行硬度检测。⑥检验完成后，一般不需要做耐压试验，但是对压力容器或者压力管道安全状况有怀疑时，应当按本次确定使用参数进行耐压试验。一般检验完成后都要求进行泄漏性试验。

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