模具论文UG建模模块注塑与模具设计

所属分类：建筑论文阅读次时间：2017-04-18 16:39

本文摘要：UG软件对于注塑模具的设计有着促进作用,UG软件技术是运用最广的模具设计技术,UG软件技术,这篇模具论文可以确保注塑模具取得较好的应用效果,充分的发挥其应有的性能,而且UG软件建模方式,采用三维注塑的形式,可以直观的看出模具设计的流程,同时也实现了操作

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　　UG软件对于注塑模具的设计有着促进作用,UG软件技术是运用最广的模具设计技术,UG软件技术,这篇模具论文可以确保注塑模具取得较好的应用效果,充分的发挥其应有的性能,而且UG软件建模方式,采用三维注塑的形式,可以直观的看出模具设计的流程,同时也实现了操作的简单化,提升了注塑模具的设计效率。随着信息技术的发展,UG软件的模具设计方式,开始向着智能化发展,必然会获得更好的应用效果。《模具工业》是模具专业技术期刊，主要报道各类模具的先进结构设计、理论计算及模具科研成果;各类模具的先进制造工艺;模具新材料及模具热处理方面的经验;模具CAD/CAM技术;模具生产管理经验及各地模具行业活动情况。办刊宗旨，为全国模具行业的生产、技术交流服务，以提高行业的技术及管理水平、振兴模具工业为目标。

　　摘要:近年来随着信息化时代的到来,计算机和网络技术被广泛的应用到各个领域,大幅度的提升了发展和更新速度,硬件和网络软件无时不刻的不在发生的更新和变化。网络技术也同样的应用到了模具行业,在模具的建模木块通过网络软件可以很好的实现对模具的设计工作,目前在注塑模具的设计中往往是依靠UG软件实现的,该文研究了UG软件的使用流程和方法以及UG软件的建模效果。

　　关键词:UG软件;建模;注塑模具;设计

　　目前,在我国模具的设计大多数都是通过UG建模的模块来进行设计的,模具设计工作人员通过UG建模模块实现对模具模型的构建工作,具体的模块结构的设计,UG建模模块的模具设计方式,有着其自身极大的优点,例如,UG建模的方式可以将模具的设计情况直观的展现出来,而且UG软件还有着使用灵活的特点,UG建模模块对于模具的设计工作起着重要的作用。UG建模的模具设计方式,很好的实现了将模具设计的理论和实际工作将结合,该文就研究UG建模模块的具体使用流程和应用效果。

　　1UG建模模块的注塑模具设计方法

　　1.1三维注塑的模具设计三维注塑主要是通过对三维软件的应用来实现对模具的设计的,模具设计者利用三维建模的形式为模具的各个部件进行三维模型的创建。首先对模具部件进行设计,其次对模具的配件进行设计,三维注塑的模具设计形式,有着很直观的视觉效果,被广泛的应用到模具零件的设计之中。1.2智能化模具设计信息技术的发展,自动化技术和智能化技术开始在各个领域都得到了很好的普及和推广,通过自动化和智能化技术可以实现模具设计的智能化。模具设计的智能化和自动化需要建立一个标准的数据库,在模具和模具零件的标准数据库内,进行模具零件和模具框架的自动化配置和设计。

　　2注塑模具设计的流程

　　注塑模具的设计大概按照以下流程,首先是利用三维软件技术进行模具的建模或者创建,并对模具的模型进行放大和定位,然后要对模具的各个部件进行系统的验证工作,创建模具的型芯和型腔,通过模具的标准数据库进行对模具零件的创建,最后对转化出来的各个标准部件进行逐一的设计。在三维注塑的模具建造中,主要是通过三维软件来进行模具的建模,三维注塑的建模设计需要将模具的结构构件进行三维模型的创建,还需要结合模具的加工工艺需求,通过对模具进行模型的分离和解析,来实现对模具各个构件的创建注塑,将标准的模架作为基础进行模具各个标准部件的转换和设计,最终实现对整个模具的完整设计。创建型芯和型腔是注塑模具的设计中最为重要的部分,首先要对模具进行模型的分解,通过相应的软件技术最后获得模具的型芯和型腔。

　　3基于UG建模模块的注塑模具设计体系的构建

　　3.1前期的准备工作在UG的建模模块的设计环境下,UG技术会针对注塑模具提供一套完整的设计方案,UG建模模式下主要采用三维的设计方案,在对注塑模具进行设计时需要做好前期的准备工作。首先要对需要注塑的模具部件进行三维造型,还要对这些模具部件进行流动性和工艺性的分析,然后才能确定注塑模具的整体设计方案。UG建模模块对于模具的草图、模具的实体模型以及模具的曲面模型都能很好的展现出来,这样就可以更好的帮助模具的设计人员,方便他们进行复杂模型的设计。通过UG软件可以实现对注塑模具的厚度、模具的斜度等信息的分析功能,这样可以帮助设计人员进行模具的塑件分析,发现其中不合理之处,可以通过三维模型对塑件进行修订或调整。3.2设计过程UG软件建模在其前期需要确定的是注塑模具的总体设计方案。在完成模具设计方案的前期工作后,需要对注塑模具进行结构的分解,通过三维软件技术,对注塑模具的各个部件进行设计。UG建模模块采用了智能化的设计手段,利用智能化技术实现对模具设计中的及时调整。例如,在模具的注塑中,模具的塑件在注塑过程中产生偏差,尺寸发生了改变,通过智能化的技术,其他的模具部件便会自动的进行变更和修正,不用进行模具结构的重新设计。

　　4注塑模具设计中运用到的相关技术分析

　　4.1标准数据库的开发技术UG软件建模模块的注塑模具设计需要建立在标准的模具数据库下进行设计,这就要求对于模具的标准模架和模具部件的标准数据库进行开发,一般都是通过以下方法进行模具标准数据库的开发。首先是利用Excel表格的形式,实现对模具各项数据的收集、分析、整理和统计,由于办公软件Excel表格的功能强大,对于数据的处理也越来越快捷,因此可以利用Excel表格对UG软件中的模具标准数据库进行处理,Excel表格的形式更为直观的将内容展现出来。这种方法虽然存在着直观展现模具设计的具体流程但是也存在一定的不足之处,对于不同的标准件需要进行文件名的修改,也就是说当标准件确定后,一旦更换就需要重新的进行装配体的调入。其次,可以利用程序来进行模具设计。在进行注塑模具的设计时,可以利用UG软件或者C程序等技术进行程序的变成,以模具的标准数据库作为基准,根据不同的客户需求,来制定出不同的模具标准件系统,在标准件的调动上更为的方便快捷。编程技术需要大量的数据作为支持,同时也需要操作人员具备较高的专业技术水平。4.2仿真技术仿真技术主要是指将模具的运动规律记录下来,根据其运动的规律进行模具设计的模拟设计工作。该项技术首先需要把模具的各个零件进行分解,将其分组为不同的运动组,通常是依据模具零部件的运动来进行划分,对于模具零部件存在的不同分组之间的实际情况,来进行分析和检测,这样模具设计人员就可以对模具运动产生的干涉量有所了解,这样就可以更好的对模具零部件进行优化,提升模具的装配性能。