某研究院大楼空调改造工程施工

　　摘要：现代建筑建设过程中，空调系统是不可忽视的一部分。为了更好满足使用者的需求，有时还需要进行空调系统的改造。本文以某研究院大楼空调改造工程为例，分析了空调设备改造工程的施工技术要点。该项目主要是更换原有的立式明装风机盘管，改为卧式暗装风机盘管，同时主管道也要进行更换。主管道改造部分涵盖DN200规格的无缝钢管与准200×40mm规格的橡塑保温等内容。经过此番改造取得了较好的效果，能够满足大楼日常暖通需求。

　　关键词：暖通工程,空调改造,施工工艺

　　引言

　　空调是现代建筑中主要功能构成部分，对建筑内温度调节以及使用者的体感舒适有重要的影响，因此做好空调的安装工作尤为关键。但是空调系统使用一段时间后，由于各种因素的影响难以继续满足实际需求，此时就要进行暖通改造，更换一些新型设备等，重新进行管道加工与安装以达到最终总负荷要求[1]。本文就某研究院大楼空调改造工程进行了以下分析，总结了其中的难点以及重点，并介绍了关键施工工艺，希望可以为有关工程建设提供一定的参考。

　　1工程概况

　　2018年，航天科工防御技术研究院党校天剑学院数控南楼空调设备采购及维修工程开始建设，工期为4个月。就该项目本身而言，总面积为5000m2，研究院大楼共有6层。计划先进行4~6层的空调安装，然后再进行2层和3层的空调安装。整体安装过程中对空调安装质量有着严格的要求。具体施工内容为：拆除原有立式明装风机盘管，再进行卧式暗装风机盘管的安装，然后利用原有的两台开利冷水机组作为主机，再进行冷却塔以及主管道的更换。

　　2环境参数与负荷确定

　　2.1环境参数

　　2.1.1室外设计参数

　　2.2负荷确定

　　该研究院大楼空调改造工程施工楼层为2~6楼，由于每个楼层房间数量不一、面积不一，冷指标不一样，冷负荷要求也不同。最终确定其大楼空调总冷负荷为701kW。

　　3工程重难点分析

　　3.1流量平衡

　　大楼空调改造过程中遇到了一些难题，极大的影响了施工的顺利进行，而流量平衡问题就是其中之一。就该问题而言，主要指的是原有冷水机组流量与现计划安装的五个层面空调末端的平衡问题。大楼共有八个层面，每个层面都有自己的划分与用途。现阶段只要求改造五个层面，如果用原有机组进行改造就形成了“大马拉小车”的局面。为解决此问题，最终决定将立管管道改成DN150主管，并在机房原有的主管供回水管上设置DN80型号的旁通阀，从而平衡主机流量与空调末端。

　　3.2管道井主管安装

　　管道井主管安装是该工程的重点部分，但是在实际安装过程中还是遇到一些问题，这就是该项目施工中遇到的第二个难点。本项目管道井的门高为2m，宽为0.5m。我们经过计算从管道井的门最多只能拿进3m长的管道，由于是改造工程，所以管道井的门是不能拆的，这就难以推进安装施工的正常开展。为此就需要采取有效的解决办法。

　　由于每个层面的高度为4.05m，最多只能通行3m长的管道，经过精准测算后将每层主管道进行分割，长度控制在1.05m与3m。对于1.05m的主管可以从本楼层管道井直接拿进去进行安装，与下面高出地面0.4m的管道进行对接。而针对3m长的管道，则可以从上个楼层的管道井穿下对接到本楼层1.05m的主管道上。使得每层面主管道都有两个焊缝，一个离地面0.4m，一个则离地面1.45m，都不用搭设脚手架，便于施工人员进行操作[2]。

　　除此之外，一楼的管道井立管的安装也是较难的。由于一层已经出租给了银行，管道井的门在银行大厅中，不能进行电焊。经过商议与策划最终实施了以下解决方案：从二楼管道井拿进一根1.85m的主管，从三楼管道井拿进一根3m的主管，在二层离地面1.85m的位置焊接，使得焊接好的4.85m主管能够从二楼管道井直接穿到地下一层，这样一楼就没有动电焊，从而真正完成立管主管道的安装。

　　3.3冷却塔更换

　　冷却塔更换环节在本工程改造施工中是十分重要的，在实际更换阶段也遇到了一些问题。其原有的冷却塔底座是对角三角型的水泥基础，主要是由钢结构焊接而成的圆形底座。为了避免进行较大的改造，需要保护楼顶的防水层不受破坏，因此需要用到原来的基础。

　　但是现实情况却是原有的系统已经十分老旧，很多冷却塔公司人员都认为无法进行现有冷却塔底座的安装。为了解决这一问题，施工单位进行了大胆的设想与改造。先是按照原有底座的模型定制2台冷却塔，经过沟通后找到原先生产老冷却塔的模具，再进行现有底座的测量，最终定制了与原先一样的产品，这就解决了其中的问题[3]。

　　4关键施工工艺

　　4.1管道加工与安装

　　4.1.1工艺流程

　　管道加工与安装工艺流程为：先做好管道加工与安装的准备工作，保证设备以及管材质量过关。其次，在进行预制加工处理，按照设计尺寸以及要求进行加工。之后严格按照干管、支管安装顺序进行作业。最后还要做好保温与冲洗工作，再进行调试。

　　4.1.2管道预制加工

　　针对管道预制加工部分应该做好以下几点：①在管道预制加工之前，施工人员要尽量熟悉图纸，按照先干管再支管的顺序进行加工。②草图中应该表明各个管径的变径位置、阀门以及吊架位置等。③丝扣连接的管道施工过程中，要遵循下料→断管→套丝→上管件→调整→校对→编号的施工工序;在无缝钢管施工中要注意加强除锈、刷漆、以及焊接调整等方面的控制;在UPVC管施工中要严格按照断管→组管件→调整→校对→编号的工序进行施工，满足其施工要求。另外，对没有标明尺寸的可以根据图纸比例进行计算得出支吊架间距，对设计没有标出的按施工验收规定进行。

　　4.1.3管道安装

　　管道安装是需要重视的关键部分，为更好的进行空调改造，需要提高对此环节的认识以及重视，严格规范相关施工操作。首先，在安装阶段需要按原来预制管道编号进行安装，具体而言要遵循先干管后支管的顺序进行施工，可以从干管的底部或者是侧面进行引出，但是要尽量错开各个支管，避免同时引出。安装结束后，还要注意检查坐标、标高等，做好复核工作。其次，在进行阀门安装的过程中也要注意工序以及工艺的控制。

　　安装之前要按照设计图纸进行型号的核对，然后按照机制流向来进行安装方向的确定。水平安装时，阀杆应该控制在管道上半周的范围内，同时还要注意检查铅垂度，可以结合实际情况作出必要的调整[4]。最后，还要注意做好无缝管的安装。一般而言，DN80以上采用无缝管，在无缝管安装过程中，要先进行就位找正并对准管口，保证预留口方向的正确，最后采用气焊的方式进行点焊固定，完成最终的施焊以及管道直正工作。

　　4.2试压与冲洗

　　4.2.1管道试压

　　管道试压是本项目的重点环节，必须要保证其操作的规范性，合理的应用施工工艺。就操作要点而言主要有以下几点：管道安装完成后要按照系统开展分段水压的试验工作，需要注意的是，试验压力应该是设计压力的1.5倍。还需要查看整体待试压系统的管道，注意关闭与系统外连接的有关阀门。

　　在管道系统最高点进行临时放气阀的设置，对管道系统进行注水，与此同时还要在系统最高点设置放气阀，以排空管道内的空气。系统水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min，再降试验压力降至设计压力，保压30min以压力不降、无渗漏为合格。

　　4.2.2管道冲洗

　　管道冲洗也是关键步骤之一，尤其在空调设备安装调试前，需要进行管道冲洗，其它水处理设备冲洗前应将管道摘开不参与冲洗，待冲洗后再重新连接。需要注意的是冲洗时应该选择使用洁净水，而冲洗过程中要采用最大的流量，最大的流速要大于1.5m/s，而且要进行连续冲洗。最后排出口的水色、透明度和入水口情况一致时则为合格。

　　4.3防腐、绝热与保温

　　4.3.1设备及管道防腐

　　防腐工艺也是需要注意的部分，只有掌握防腐工艺，做好防腐工作，才能真正保证该工程的质量。在设备及管道防腐过程中可以从两个方面进行整体考虑。管道设备与容器清理除锈时，可以采取人工除锈以及机械除锈两种方法，都能得到较好的处理效果。管道设备及容器防腐刷油的过程中，需要施工人员执行规范操作，先刷一道防锈漆，然后在交工之前涂刷两道面漆，一旦有保温或者防结露的要求，也应该再刷两道防锈漆。与前面一样，可以选择手工涂漆，也可以选择机械涂漆。刷漆过程中要注意控制环境的温湿度，一般而言温度要大于5℃，相对湿度要小于80%。

　　4.3.2设备及管道绝热与保温

　　设备与管道绝热与保温施工过程中也应该加强工序以及工艺的控制。无论是风管、水管还是冷凝水管的保温材料都标明外面没有保护层。保温过程中应该保证其密封性良好，没有裂缝，更好的达到质量要求。

　　5总结

　　建筑工程空调改造项目越来越多，而在改造过程中人们也越来越重视施工质量，因为这关系着最终的改造成果，同时对项目效益也有很大影响。本文所述项目改造阶段加强了对施工质量的控制。为满足空调系统管道安装要求，施工单位与装修以及消防等单位进行积极沟通，提出了一系列问题的解决方案，并规范了施工工艺，加强统筹管理，使得各个工序都能无缝对接。经验收，该工程达到了空调改造施工的设计和使用要求，做出了较为成功的实践。

　　参考文献

　　[1]刘东兴.某援外工程通风空调系统的改造设计[J].建筑热能通风空调，2017(5).

　　[2]王章宽.PLC在中央空调节能改造中的应用[J].机电工程技术，2017(8).

　　[3]热机组的节能改造为例[J].南通职业大学学报，2017.

　　建筑方向论文范文阅读：建筑中央空调能耗的现状和研究措施

　　这篇建筑工程师论文发表了建筑中央空调能耗的现状和研究措施，中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统通过集中处理空气达到调节温度的目的。论文重点论述建筑中央空調节能措施，以期通过分析明晰理论，为后续工作提供参考。

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