泵站运行管理中电气短路原因分析及对策

　　摘要：泵站运行管理中的电荒问题严重制约了泵站的控制。本文分析了泵站电气短路的原因，提出了相应的解决方案，为提高泵站运行的稳定性和安全性做出了一定的贡献。

　　关键词：泵站运行;电气短路;原因分析;对策;

　　引言

　　在电力系统中，相间或中心点与接地系统和直接接地之间的短接。在三相系统中，短路的基本类型包括三相短路、两相短路、单相接地短路和两相接地短路。在电网中，同一地点有短路，在不同的地方也可能有短路。电机或变压器的线圈之间可能短路。据大量事故统计，中性点直接接地系统中最常见的是单相接地短路，占短路故障的65%～70%。两相短路约占10%～15%。两相接地短路约为10%～20%。三相短路约占5%。

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　　一、泵站运行管理中电气短路危害

　　泵站电气系统发生短路时，总阻抗可超过该回路正常工作电流的10倍，从而降低短路时的短路电流。此外，系统电压降低数十倍，对导线、人体、电气设备、工农业生产都有严重后果。表示以下几个方向。

　　1 热量是通过导体产生的，因此短路电流可能会导致严重的热量、介质击穿以及导体变红和熔化。

　　2短路电流通过导体产生强大的机械引力，其热效应和电功率效应会破坏和损坏短路中的电气设施。

　　3 不对称短路时的负序分量通过电机间隙中形成的反向旋转磁场，向电机转子产生大量100hz电流，使转子受到附加热量的破坏而损坏。

　　4短路会导致驾驶员或人体死亡事故。

　　5 由于严重短时间运行，水泵停运，电力系统降为停电，正常的工农业生产灌区不能在适当的时候及时灌溉，造成灌区农业减产，农业经济收入减少。

　　二、泵站运行管理中电气短路危害

　　泵站电气短路的主要原因

　　泵站运行管理中产生电气短路的事故较多，分析其原因,主要表现在以下几个方面︰

　　1 泵站运行中短路的主要原因之一是驱动器不遵守操作规程和安全规程，操作人员误操作，带负荷拉断路器，在不同相元件之间产生电弧短路。操作人员未严格执行操作票制度违章操作，是造成电力故障的根本原因。一是由于操作人员思想的麻痹和精力不集中，缺乏集中的工作责任心和经营的偿付能力。三人不唱罚单，不确认姓名，不背诵号码，不背号码，误把表格操作人的位置和保护人的位置弄错了，没有履行每一项职责，实际上成了单一操作。

　　2 泵站运行管理中短路的另一个重要原因是电气设备载流部分的绝缘损坏和短路。

　　2.1电缆绝缘损坏导致短路故障。首先，由于设备缺陷没有发现和排除，设计、安装、操作不当，导致电缆负荷过大，发热严重，导致电缆损坏。其次，电缆保护层被腐蚀，以防绝缘层损坏。最后，由于机械外力损坏或线路敷设操作，故障引起的短路是危险的。电缆头是电缆线路的薄弱部分。电缆头本身无缺陷或产品质量不好，密封不良，漏油的原因。这种情况，特别是在夏季高峰，是如此炎热，缺乏电缆本身很可能造成电缆尖端的短爆炸最。

　　2.2变压器短路故障。所有电力变压器均为油浸式，高低压柜均在油箱内检修，最常见的外部故障是绝缘套管的绝缘或贯穿件的故障，导致线路端部之间的短路或单相短路而引起短路。

　　2.3电动机定子绕组的相间短路。由于电动机长期运行造成绝缘劣化，绝缘性能降低，电动机起动电流在额定电流的5～7倍左右击穿时发生短路。

　　2.4泵站管理室线路退化造成短路。其原因是旧楼采用铝芯电缆、电缆、电路的设计，线路容量过大，老化严重，发生短路。

　　3电气设备连接接触故障引起的短路故障。触头失效点发生电弧短路，未熔化产生电弧或电火花。由于发生电弧短路的故障点阻抗较大，在大型断路器中短路电流很难动作(休斯一般不会熔断)，电弧继续。据测量，0.5A电流产生的电弧温度可达到2000~30000c，足以将绝缘材料焚化，当电弧维持电压低于20V时，电弧具有连续稳定性，且很难关断，严重影响生产安全。第二，高压动触头因接触失效产生热量，变红、溶解，最终出现弧度短路。

　　4通过裸导线的短时间事故。短路事故一种短路事故，尤指当鼠标进入高电平时，低压开关柜的主体穿过母线咬住电线时。

　　三、泵站电气短路的主要应对措施

　　泵站电气短路的原因及分析如下。

　　1为减少泵站运行管理中因司机违章操作造成的短路事故，严格按照“四方投票”进行操作，并确认执行操作票、检查和检查是适当的。其次，你不能只操作内存。根据事先写好的作业票，在作业场所确认设备名称编号后，方可进行作业。第三，请只依赖监护人，不对应操作内容。操作过程中出现问题。最后传输范围内的设备在输入前必须确认是否有地线、工具或布。

　　2为防止电缆绝缘损坏，电缆截面应满足故障时的热稳定性和动态稳定性要求，并满足线路的保护要求。为了对电缆线路敷设方法及相关元件提出严格要求，线路最短，少弯或少弯，或穿地下管道，在泵站安装施工时必须消化内部电缆。为了避免外部热源的热效应的影响，外部机械振动和碰撞损伤可防止建筑物因膨胀和沉降而造成的损坏。

　　3在运行控制过程中，变压器内部和外部短路故障发生的概率很低，这是维护和检查的一个重要方面。一是检测变压器油枕和注油管内的油位是否正常。确保变压器套管清洁，并检查是否有损坏或放电痕迹。三是确保变压器声音无异常、无变化。四是测试变压器顶部的油温。此外，油的位置是否高，是否低与参考线5相对应，是为了检查呼吸器中的硅胶是否饱和。引线端子、电缆和总线没有放热顺序。

　　为防止电机定子绕组相间短路，泵站操作站在春、夏、秋、冬灌溉前对电机绝缘盘进行测试，并测试绝缘电阻技术参数。尽可能降低电动机的频率，防止因绝缘受潮和绝缘性能而发生短路事故。

　　为了防止电线在车站的布线和管理中因电线的损坏而引起线路的损坏，必须采用电缆敷设的方法，尤其是增加中性线横截面的方法，以及入口表面的切割不得超过10平方毫米分支电路横截面的2.5毫米。

　　4为防止电气设备的连接部分接触失效而引起短路事故，用砂纸打磨接触部分，使接触面保持良好接触。铝线、铜鼻子、接线头用压力线夹压紧，以加强导电性，铝线边缘与铜端子连接时，铝线边缘应涂锡。必须更换触头故障，消除隐患。

　　5在防止小动物穿越裸导线的短路事故泵站的运行管理中，在高压室和低压室安装捕鼠器，消灭了老鼠，保证了安全。

　　结语

　　综上所述，本文分析了泵站运行管理中发生电气短路的原因，并针对电气短路故障提出了相应的对策，对提高泵站运行管理水平和安全可靠性具有重要意义。

　　参考文献：

　　[1]王建华主编.《电气工程师手册》第三版编辑委员会.机械工业出版社

　　[2]刘涤尘主编.《电气工程基础》.武汉理工大学出版社

　　作者：韦成 杜鹏程

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