莱赛尔与丝光棉混纺产品化学定量的探讨

所属分类：农业论文阅读次时间：2020-01-22 10:36

本文摘要：摘要：在纤维含量检测的过程中，莱赛尔纤维与丝光棉混纺的产品经常出现溶解困难的问题。通过对比标准中给出的丝光棉和莱赛尔混纺针织产品的定量方法，结合莱赛尔纤维溶解的难易程度、丝光棉的丝光程度以及丝光棉和莱赛尔混纺产品经过柔软剂整理的效果3个方面

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　　摘要：在纤维含量检测的过程中，莱赛尔纤维与丝光棉混纺的产品经常出现溶解困难的问题。通过对比标准中给出的丝光棉和莱赛尔混纺针织产品的定量方法，结合莱赛尔纤维溶解的难易程度、丝光棉的丝光程度以及丝光棉和莱赛尔混纺产品经过柔软剂整理的效果3个方面的因素，探讨不同工艺莱赛尔与丝光棉混纺产品的溶解结果。文章表明，人工震荡改为匀速震荡、适当增加溶解时间、溶解前先剥硅油、剥色前处理，均能提高试验结果的准确性。

　　关键词：丝光棉,莱赛尔纤维,混纺产品,定量分析,溶解法

丝光棉

　　近些年，棉与莱赛尔混纺的产品，由于其本身的柔软、透气、舒适的性能越来越受到消费者的追捧。与此同时，随着科技的发展，市场的需求，各个面料生产商为了达到设计的要求，会采用各种各样的后整理方法对棉与莱赛尔混纺产品进行处理，这样就给这类产品的准确定量带来了一定的难度。尤其是丝光后的棉纤维与莱赛尔纤维混纺。

　　棉纤维经过碱处理后，物理特征发生了变化，纵向天然扭曲减弱，纤维的截面由于膨胀变得光滑了。这种丝光处理后的面料无毛羽，手感光滑且久洗后依然光洁亮丽[1]。但是由于棉本身的分子结构与再生纤维素纤维的分子结构很相似，再加上丝光处理，导致棉纤维很容易降解[2]。

　　另一方面，在所有再生纤维素纤维中，莱赛尔纤维的聚合度、结晶度和取向度比黏胶、莫代尔等其他种类的再生纤维素纤维都大，所以莱赛尔纤维的化学稳定性较好。并且，为更加顺滑，面料加工时添加硅油，在硅油包裹下莱赛尔纤维溶解更加困难。现阶段国内主要的纺织品试验室采取两种化学方法进行棉和莱赛尔纤维的定量，分别为甲酸-氯化锌法、硫酸法。有研究表明，由于莱赛尔纤维的品种变化较大，硫酸法不能完全溶解所有莱赛尔纤维，且硫酸法中棉的损伤系数会更大[3]。

　　因而，在日常检测中，最常用方法为GB/T2910.6—2009《纺织品化学定量分析第6部分：黏胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维与棉的混合物》，但是该方法溶解时间过长，对部分面料来说，往往误差较大。本文以GB/T2910.6—2009要求的方法[4]为基础，结合GB/T2910.22—2009《纺织品定量化学分析第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物(甲酸/氯化锌法)》中70℃法[5]。

　　在大量试验数据的基础上，找出适合丝光棉和莱赛尔纤维混纺产品定量的方法。解决检测过程中因为莱赛尔纤维溶解难度大，而丝光棉纤维降解快，导致的莱赛尔纤维还没溶解完全，丝光棉就开始降解的问题。

　　1试验

　　1.1试验原理

　　利用甲酸-氯化锌试剂把混纺面料中的莱赛尔纤维溶解去除，收集残留物，清洗烘干和称取质量，再用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率[4]。

　　1.2试剂

　　甲酸-氯化锌试剂(20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水至100g)，稀氨水溶液(将密度为0.880g/mL的80mL浓氨水加水稀释至1000mL)，剥除剂(2g/L氢氧化钠)，1mol/L次氯酸钠溶液。

　　1.3试验仪器

　　分析天平(精度0.0002g)、称量瓶、具塞三角烧瓶(250mL)、干燥器(装有干燥的变色硅胶)、恒温震荡水浴锅、空气振荡器、循环水泵、抽气滤瓶、玻璃砂芯坩埚、电热鼓风烘箱[可保持温度为(105±3)℃]等。

　　1.4前处理

　　将混纺面料放入剥除剂中煮沸30min，去除硅油等助剂，剥除剂用量为20g/L;对于深颜色的织物，用1mol/L次氯酸钠溶液在(20±2)℃的环境下浸泡20min，适量振荡进行剥色。

　　1.5试验方法

　　具体试验方法参照GB/T2910.6—2009标准，在70℃水浴的条件下，选用不同的溶解时间以及振荡方式用甲酸-氯化锌溶液对莱赛尔纤维进行溶解。丝光棉d值按照棉的d值取1.03计算。

　　2结果与讨论

　　2.1不同种类的莱赛尔纤维在

　　不同的溶解时间下的溶解程度取10种不同厂家生产的浅色100%莱赛尔纤维织物，采用1.5试验方法，将溶解时间从20min起依次延长5min，到45min为止，匀速震荡不同厂家生产的莱赛尔纤维在70℃甲酸-氯化锌溶液中完全溶解需要的时间从25～45min不等。而试验人员在检测前，遇到棉与莱赛尔混纺面料时，是无法预测待检样品是需要多长时间才能完全溶解的，只能通过预先选定的试验时间来确认下一步能够准确定量的试验时间和试验方案。

　　2.2不同溶解时间下丝光棉在甲酸-氯化锌溶液中的损伤系数

　　取10种不同丝光棉纤维，采用1.5试验方法溶解不同时间(深色丝光棉先进行剥色)后，丝光棉在70℃甲酸-氯化锌试剂中溶解时间越长，损伤系数越大，溶解20min和30min的损伤d值均很稳定。丝光棉溶解20min时，莱赛尔纤维不能完全溶解干净，丝光棉莱赛尔混纺产品定量不能选用20min的溶解。丝光棉溶解30min时损伤系数为1.03左右与标准中规定d值接近，丝光棉溶解40min时损伤系数从1.035～1.072很不稳定，不易进行数据分析。故丝光棉和莱赛尔混纺产品采用甲酸-氯化锌进行定量时，溶解时间选用30min，如果30min莱赛尔不能溶解干净，需要选择其他定量方法。

　　3结论

　　3.1本文将GB/T2910.6—2019中的震荡方式由试验期间人工震荡2次改变成150r/min匀速震荡是可行的，且操作性强，数据较稳定。

　　3.2对于在30min时，难以溶解的莱赛尔纤维，可以适当增加溶解时间，但要考虑丝光棉的损伤情况。

　　3.3棉与莱赛尔混纺产品中莱赛尔纤维易于溶解，但硅油等后整理助剂影响纤维的溶解时，先采用剥硅油、剥色前处理工艺，再采用甲酸-氯化锌法的化学溶解法进行定量。