本文摘要：工业的发展要以氯碱工业的进步为基础，同时氯碱工业还能够带动下游产业的发展。新时期我国在促进氯碱工业不断进步的过程中要从其技术和质量的提高入手，并转变传统的只重视产量的生产方式。在这一过程中，要求氯碱生产企业能够对市场需求进行充分的调查，根
工业的发展要以氯碱工业的进步为基础，同时氯碱工业还能够带动下游产业的发展。新时期我国在促进氯碱工业不断进步的过程中要从其技术和质量的提高入手，并转变传统的只重视产量的生产方式。在这一过程中，要求氯碱生产企业能够对市场需求进行充分的调查，根据市场需求调节生产效率，并努力提高技术水平和产品质量，为提高生产的安全性不断做出努力。
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摘 要：工业对于一个国家的经济来讲具有举足轻重的地位，在进行工业生产的过程中，需要在氯碱产品的基础上进行深加工，这引起了我国对氯碱化工生产效率的重视。在经济不断进步的基础上，相关部门颁布了一系列法律法规，作为保障我国氯碱生产和提高其产量的基础。近年来，我国的氯碱产量在世界上居于首位，在满足工业生产需求的基础上还能够出现剩余，因此我国氯碱生产厂家有必要加强生产控制。本文将从氯碱化工控制的必要性入手，详细阐述了有效的控制方法。
关键词：氯碱化工;生产效率;控制研究
改革开放以来，我国意识到经济发展的重要性，在这种情况下，加大了对氯碱产品这一基础工业原料的生产。科技的不断进步，使得我国的氯碱产品产量逐年增加，现阶段其不仅能够有效应用于工业生产，还能够满足国防、建材和食品等多个领域的需求。氯碱生产厂家为了追求经济效益，采用各种手段不断增加氯碱产品的产量，导致近年来氯碱产品在市场中供过于求的现象严重。在这种情况下，针对氯碱化工生产效率控制的研究具有重要意义。
一、氯碱化工行业
该行业服务于工业，为工业生产提供基础的原料，它生产的产品以烧碱、氢和氯等气体为主。在我国的经济发展过程中，氯碱工业发挥了重要的作用，它的发展促进了下游产业的进步。现阶段我国的氯碱化工行业发展水平及模式已经比较成熟，生产原理是通过电解食盐水，将其进行溶解从而获得烧碱、氢和氯等气体。离子膜交换法和隔膜法是现阶段我国各大企业所应用的主要生产技术，同时由于该工业领域的技术和生产都已经相当成熟，这就使得该行业在国内的竞争越来越激烈。
二、加强控制氯碱化工生产效率的重要性
(一)生产过剩现象严重
在经济和技术不断进步的基础上，我国的氯碱产品产量逐渐增加，工业、国防和食品等其他行业对氯碱产品的需求量也在不断加大。在这种情况下，我国各个氯碱企业为了追求更多的经济效益，不断投入更多的劳动力和技术，促使氯碱产品的产量出现了过剩的现象。各个生产厂家都堆积了大量的剩余产品，为了不断推销自己的产品，不惜进行恶性竞争，互相压低市场价格并相互攻击。这种做法严重影响了我国的市场经济秩序，同时厂家在追求经济效益的过程中忽略了提高技术和产品质量，不利于我国氯碱工业的长期可持续发展。
(二)大量生产给环境造成了重大压力
近年来，世界各国为了提高自身竞争力，不断加大工业生产力度，这种做法给环境和生态造成了严重的损害。而化学工业在加工过程中，会产生大量毒害物质，对生态和人类健康都造成了更大的影响。氯碱产品在生产过程中，其耗材对环境的迫害不容忽视。为了实现可持续发展，我国应积极控制该产品的生产效率，从提高技术水平、降低环境污染的角度加强研究。
三、氯碱化工的生产效率控制
(一)提高自动化和机械化水平
在进行氯碱生产的过程中，对温度和压力具有较高的要求，反应器中应当拥有较高的压力和温度，再加上生产原料的基本属性，导致整个生产过程极易发生爆炸和毒气外漏。从产品本身来看，氯气本身毒性较大，而烧碱的腐蚀性极强。如果生产过程中没有较高的技术和设备水平，很容易造成重大的人员和财产损失。种种特征表明现阶段我国在进行氯碱生产的过程中，必须一定程度上降低生产量，并运用大量时间和经历来提高设备的自动化和机械化水平，做好封闭工作，最大程度的将生产过程与人隔离开来。这样一来，不仅有助于我国氯碱产业得到长期可持续发展，还能够保护人身和环境安全。
(二)根据市场需求控制生产效率
现阶段我国的氯碱生产商，一味的追求经济效益，不顾市场需求盲目进行生产，导致产品出现大量剩余，企业日常运行过程中仓储费用不断增加，同时为了促进销售，进行恶性竞争，不断压低市场价格，企业亏损现象严重。这一系列现象都是没有遵循市场运行规律而产生的。因此现阶段生产加工的过程中，必须首先做好市场需求调查，根据市场运行规律和需求进行生产，只有这样才能够保证企业在经营过程中不断获得最大利益。
氯碱企业日常的生产经营过程中，要想能够有效调节生产效率，需要人工调整搅拌机和风机等设备的参数，这样一来就能够将机械反应速度进行调整。控制阀门的应用能有效控制设备参数。然而值得我们注意的是人工的控制各种参数，精确度较低。因此在信息技术飞速进步的背景下，氯碱生产厂家可以积极应用信息技术对其加以控制，首先，加强对该生产工业特点的研究，采取相关措施提高设备精确度，从而研制出更加科学合理的控制阀;其次，控制效率过程中要加强对信息技术的应用，从而做到精确控制。
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