降低装备制造公司生产成本的途径研究

　　摘要： 在倡导新旧动能转换的时代背景下，装备制造公司通过改进研发技术或者改变成本管理方法的途径，降低生产成本、提高生产效率和产品质量，促进装备制造公司的发展。本文基于财务成本管理、公司战略与风险管理相关知识，结合装备制造公司发展现状，探索降低装备制造公司生产成本的途径。途径包括采用订单式成本管理，应用作业成本法，构建企业成本管理信息化系统，促进装备制造公司财务、业务的融合四方面。

　　关键词： 装备制造公司;生产成本;财务成本管理;公司战略与风险管理

　　装备制造業是指提供生产技术装备的工业，其包含的范围广、门类多、产品杂、技术性强，涵盖了制造主机产品、维修配件和提供配套服务等。长时间以来，装备制造公司的生产、研发、销售的过程中一直遵循以下步骤：首先，工业制造企业根据产品需求寻找上游装备制造公司;其次，装备制造公司根据工业制造业的要求，设计图纸制作原型;再次，生产出所需的装备零件，进行组装;最后，推向市场进行销售。大规模机械化工厂可以在短期内完成较大的工作量，满足市场对装备制造的需求。但是在传统工业时代也不可避免造成生产成本过高、技术含量较低、存货挤压过多、原材料浪费、环境污染等问题。

　　如今，正处于“工业4. 0”的时代，诸如工业物联网、人工智能等先进的技术和电子商务、订单式定制等经营方式可以辅助装备制造公司降低生产成本、提高技术含量以及提高装备制造质量。本文通过研究装备制造业的发展现状，探索降低装备制造公司生产成本的途径。

　　一、装备制造业发展现状

　　装备制造业是提供生产技术装备工业的总称，即生产制造产品的机器。纵观装备制造业的发展历程，其装备体积越来越小、越来越智能、越来越高效。不可忽视的是，也存在装备制造产业规模持续扩大但是层次较低，成本高利润低的现象。下文将针对装备制造业的现状问题展开具体分析。

　　1. 装备制造公司生产成本居高不下

　　近年来，在新旧动能转换的时代背景下，装备制造作为资金、技术、劳动力密集型产业，迫切需要解决生产成本居高不下的问题。经过调研发现，大多数装备制造公司成本较高的原因有以下几点：第一，过去粗放型发展模式，使厂房、设备等固定资产投入过大。在近期，原材料、地租、人工成本增长较快，大多数装备制造公司的成本预算超过预期，成本管理失灵。第二，装备制造公司信息化、智能化水平较低，车间机器并不能大部分替代人工，且工人的工作时长较长、效率较低导致制造费用较高。第三，装备制造公司对于市场行情预测不准，大多数情况下依旧是部门管理者依靠经验主义定产量，造成存货积压，而制造业更新迭代很快，存货很难变现，影响公司现金流。

　　2. 装备制造公司缺乏成本管理系统

　　自新中国成立，装备制造业便开始起步发展，时至今日，已经在标准动车组、高端容错计算机、大型快速数控全自动冲压生产线、筒子纱数字化自动染色成套装备等装备制造领域达到国际领先水平。大多数装备制造公司发展过程中出现重视装备研发生产轻视成本管理的现象，使财务与业务分离，财务的职能仅仅停留在核算和监督上。在互联网信息化快速发展的今天，装备制造公司缺乏构建成本管理系统，促进业务与财务融合的思想，使财务难以根据装备制造业务有效发挥成本管理工作，也无法根据数据中心的财务数据，结合市场信息，向管理者提供发展意见，导致装备制造公司的成本居高不下，陷入发展瓶颈期。

　　3. 装备制造公司缺乏高端财务管理人才

　　目前，装备制造业成本居高不下，除了技术原因、经营方式落后，还表现在缺乏高端财务管理人才。经过调研发现，装备制造公司的财务部门存在大量基础会计，可进行简单的会计核算或者内部审计，但缺乏高端财务管理人才根据市场行情以及企业实际运营情况结合财务报表，为企业提出降低成本的有力措施。企业管理者也没有针对这一现象，引进高端财务管理人才或者对财务部门的工作人员加强培训，导致装备制造公司的成本居高不下。

　　二、降低装备制造公司生产成本的途经

　　上文通过分析装备制造公司的发展现状，突出表现为装备制造公司的成本居高不下、缺乏成本管理系统、缺乏高端财务管理人才。装备制造公司普遍具有资本密集、技术密集、劳动力密集的特点，以下研究降低装备制造公司的生产成本，将从采用订单式成本管理，构建企业成本管理信息化系统，应用作业成本法，促进装备制造公司财务、业务的融合四方面展开。

　　1. 采用订单式成本管理

　　由于装备制造公司生产的设备通常体积较大、耗费原材料较多且原材料多为金属类、价格昂贵，因此成本较高。在这种情况下，装备制造公司可以选择采用订单式成本管理。第一，根据订单指示的各项参数和注意事项进行生产，可以减少设计研发的时间，提高装备制造的生产效率，避免不必要的原材料浪费，从源头上降低财务成本。第二，采用订单式成本管理，可以利用期货手段，防范原材料因为价格波动导致的市场风险，提前锁定价格，或者在期货、现货市场分别做同数量的反向交易，有效避免因原材料上涨导致的成本上涨损失。第三，采用订单式成本管理可以根据订单生产数量合适的产品，避免库存积压，保证现金流正常流动，提高资金的使用效率，促进企业的发展。

　　2. 应用作业成本法

　　作业成本可以将装备制造公司生产的间接成本和辅助费用更精准得分配到生产产品中去。将装备制造公司的全部经营活动看作是由互相关联的作业组成的，企业的每一项作业都要耗用一定的资源，而且产品被一系列的作业生产出来。产品的成本为耗用资源的总和，产品是由全部作业组成的。在计算产品成本时，首先按照经营活动中的各项作业来归集成本，计算出作业成本;然后按照作业成本与成本对象之间的因果关系，将作业成本分配到成本对象，最终完成成本的计算。装备制造公司使用作业成本法进行成本管理，可以利用作业成本法中追溯和动因分配，尽可能减少不必要的分摊，因此能够提供更加真实、准确的成本信息。为装备制造公司成本科学管理奠定有力基础，便于后续成本评价、监督、预测工作的展开。

　　3. 构建企业成本管理信息化系统

　　由于长时间装备制造公司重视研发生产，轻视成本管理，使企业在成本管理方面缺乏高效的信息化系统。因此，企业在加强成本管理的过程中应重视成本管理信息化系统的建设。第一，装备制造公司的管理者应转变思维加强对成本管理的重视，定期组织员工学习成本管理方案，在各部门各业务单元加强全面成本管理。第二，企业应加强对财务人员培训，提高基础会计人员财务数据分析能力、市场洞察力，促进财务会计向管理会计转型，提高财务人员的成本管理能力。第三，企业应定期组织信息人员培训成本管理相关知识，加深信息人员对成本管理的理解，提高系统的安全性、稳定性，防范操作风险。

　　4. 促进装备制造公司财务、业务的融合

　　经过上文现状分析，可以看出大多数装备制造公司发展过程中出现重视装备生产制造，轻视成本管理的现象，使财务与业务分离，财务的职能仅仅停留在核算和监督，这使装备制造公司降低成本的进程发展缓慢。在这种情况下，企业应制定相关制度，促进业务、财务部门融合，一方面，业务部门加强对财务部门成本管理的理解和支持，在日常运营中通过改进生产技术或运用人工智能，降低生产成本;另一方面，财务部门需要加强对业务部门生产流程的了解，从生产环节中改进成本管理方法。

　　三、结束语

　　在未来，探索途径降低生产成本依旧是装备制造公司的重点，这关系到资源有效利用、公司正常运营和公司战略发展。本文结合装备制造公司发展现状，总结降低生产成本的相关措施，装备制造公司还应继续探索人工智能代替人工操作进而提高效率、降低成本的领域，通过技术的提高降低生产成本也是未来的发展趋势。

　　参考文献：

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