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工业设备震害损失特点及减灾对策

所属分类:建筑论文 阅读次 时间:2020-08-12 11:29

本文摘要:摘要:工业设备震害损失往往在地震直接经济损失中占有较大比重,设备受损直接影响企业震后的恢复生产,工业设备震害损失分析与评估成为当前研究重点之一。本文在对历史震害资料整理分析基础上,挖掘地震影响下的工业设备在致灾因素、行业特性以及资产结构方面

  摘要:工业设备震害损失往往在地震直接经济损失中占有较大比重,设备受损直接影响企业震后的恢复生产,工业设备震害损失分析与评估成为当前研究重点之一。本文在对历史震害资料整理分析基础上,挖掘地震影响下的工业设备在致灾因素、行业特性以及资产结构方面的特点,总结了各行业内工业设备受损的共同特征,为企业防范和减轻未来地震灾害影响提供了建议,也对我国目前还未完善的工业企业震害经济损失评估奠定了前期研究基础。

  关键词:工业设备;地震;损失;行业;特点

中国设备工程

  引言

  地震会对房屋、生命线工程、水利设施、工业企业等造成不同程度的破坏,在这些破坏当中,工业企业的经济损失较重。以汶川地震为例,统计数据显示四川汶川特大地震使四川省全省共有21190家工业企业受灾,直接经济损失约1213.13亿元,影响范围大。工业企业的震害直接经济损失主要分布在建筑物、构筑物、工业设备、存货等实物资产上,其中工业设备损失一般是构成工业企业全部经济损失的主要组成部分。工业设备在工业企业中占据着重要地位,地震灾害的发生极易对设备带来毁灭性破坏,从而给整个企业带来致命打击。但由于工业产业多,再加上工业设备种类繁多,不便于统一分析工业设备的灾损规律,因而目前国内外对工业设备震害损失的研究较少,主要集中于电力、石化等少数行业的重点设备,多为个案研究,缺少对各行业各类设备的普遍研究[2]。本文将分析地震影响下工业设备损失在致损因素、行业特征以及资产结构等方面的共同特点,为我国工业设备震害损失评估工作的顺利开展奠定前期的理论研究基础,也为企业防御和减轻地震影响下工业设备的经济损失提供防范对策。

  1工业设备震害情况概述

  1 工业设备概述

  (1)工业企业设备的损坏主要是被建筑物倒塌而砸坏的,这类情况约占到破坏总数的64%,且多数发生在Ⅸ度及Ⅸ度以上的地区。(2)金属切削机床本身的震害主要是移位、安装精度变化及倾倒等,但经调整或复位后,一般不影响使用,但调整复位的成本不等(3)精密仪表在Ⅶ度区有不同程度的震害,一般仪器仪表在Ⅶ度、Ⅷ度区多发生位移、倾倒、摔坏和精度失准等。(4)未固定放置的设备和仪器易产生移位或倾倒。

  工业设备地震灾害的损失特点

  地震灾害对处于不同烈度区的工业设备造成的破坏情况各异,损失程度不等,为了便于研究,需要对工业设备的损失情况汇总梳理,寻找共同点,分析导致损失的共同影响因素以及同行业内设备损失的表现形式。

  2.1致损因素的特点

  工业设备的震害致损因素具有多样化及关联性强的特点。历史震例资料显示,导致工业设备损坏的一部分致损因素来自于地震本身。地震带来的地面晃动、地基沙土液化、地裂缝等导致一部分设备发生移位、连接点或支撑点松动脱落、倾倒,从而导致设备本身的损失。还有一些设备的破坏受损并不是因为地震本身直接影响,而是因为设备周围环境中的厂房、办公楼等地震时外倾、局部倒塌或全部倒塌,进而砸压工业设备所造成,以及因地震诱发的泥石流、火灾等次生灾害而导致的。由此可看出,工业设备致损因素较多,且各影响因素之间的关联性较强,易发生连锁反应。

  2.2设备损失的行业特点

  工业企业是国民经济必不可少的组成部分。不同的工业生产部门所发挥的经济功能、生产特点、工艺流程都具有很大差异性,而这种差异性很大一部分体现在企业所使用的工业设备上。不同行业所需的设备类型、组成构件、精密程度都有很强的行业特点。

  (1)轻工制造企业

  该产业类型包括食品业、酿酒业、造纸业等轻工行业,生产流程简单,加工设备多为机械和电子类设备,单位价值相对重工行业较低,但由于轻工制造企业一般在当地经济中的数量较多,因此设备的总价值大,地震灾害造成的损失总值也较大。在汶川特大地震中,灾区纺织、食品、烟草等轻工产业遭受巨大的损失,直接经济损失二百多亿元。

  (2)矿产冶炼企业

  矿产冶炼企业的主要生产原料是锡、铅、铜、锌等,在高温作用下,经过冶金炉窑、氧化锅、结晶机、电解等的逐次加工,改变原料的化学性质和物理状态,使其成为半成品或成品。生产过程中一部分环节需要在高温状态下完成,冶炼环节多、工序多、工艺多,工业设备单价较大,对于厂房等生产空间的要求也较为特殊。同时,非金属矿物制品业、黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业、金属制品业因为工艺流程连贯性较强,生产中途如被地震灾害干扰,易出现废品以及造成生产停滞。汶川地震中,中国铝业公司下属西南铝业正在生产的冷轧线就因紧急停机导致在线产品30吨报废,造成巨大的直接经济损失以及生产停阻。

  工业设备减灾对策

  地震作为导致工业设备损失的原因

  ,属于不可控因素,当前国内外还无法攻克地震预测这一重大研究课题。但导致经济损失出现的直接影响因素,比如设备是否牢固固定,厂房的设防等级是否达到标准等,还是可以通过人力来影响和改变的。结合上述关于工业设备震害经济损失特点的分析,本文认为减少工业设备震害经济损失可以借鉴以下几种方法:

  (1)提高建筑物以及设备的抗震性能

  由于震害发生后有很大一部分工业设备损失是由于建筑物倒塌砸压导致,因此为了更好规避此类风险,厂房建造过程中务必严格按照我国《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)设防标准建造,对化工厂、核电厂等特殊行业的工业建筑,其抗震设计还需参照专业规范执行。

  (2)设备固定方式的改变

  地震发生后大量立式设备或无固定的设备出现倾倒,主要是因为这些设备没有良好的固定措施,浮放在地面或支撑上。企业可以提前做好设备安装固定工作,将设备固定在地面或者墙面,避免因地面晃动出现设备移位或倒塌而造成的损失。同时,在固定设备时,要注意地脚螺栓、螺栓、支座、支脚和支架等联接方式的抗震设计。

  (3)应用先进的设备抗震减灾技术

  工业设备应根据相关规范来进行抗震设计,对其自身及其结构内各主体的连接,都应进行抗震设计。首先,工业企业可参照我国已颁布的部分设备设施抗震减灾规范,例如《电力设施抗震设计规范》等来提高工业设备的抗震能力;其次,对于还未设立国家抗震设防标准但行业内有通用抗震做法的工业设备,例如机电设备,2009年机电设备抗震设计研讨会中曾提出通过设置侧向支撑、抗震间距等方式来加强机电设备中吊架、管道、管线的抗震性能;再次,对于还未形成成熟抗震设计技术和方法的工业设备,企业可以根据行业特点,秉持效益最大化原则,采用或研发适合本企业情况的抗震技术,在设计生产流程时考虑减灾需要,尽可能减少未来地震发生造成的设备损坏。

  具体来说,一方面从“硬”件考虑,利用计算机等先进技术,提高工艺流程的可控性,保证设备出现突发情况时可以自行紧急制动,最大程度减少地震等灾害造成的破坏;另一方面从“软”环境出发,对设备的操作人员进行培训,明确工业设备在出现地震等紧急情况时应采取的处理操作规程,强化人员的防灾意识,必要时可进行演练或演习予以强化。

  工业设备论文投稿刊物:《中国设备工程》曾用刊名:(中国设备管理;设备管理)1985年创刊是中国工业领域的国家级宣传平台,国家一级刊物。以宣传报道国家工业发展工作的战略、政策、法规,关注全球工业、设备管理等全面解决方案的专业载体。

  结论

  工业企业直接经济损失主要来自地震造成的建筑物、构筑物、设备和存货等有形资产的损失,其中工业设备的损失占很大一部分。按照我国《国民经济行业划分》中各行业划分情况来看,各行业工业设备的损失情况差异度较大,具有鲜明的行业特色。本文将工业设备震害损失的特点进行分行业描述,并提出如何减轻工业设备震害损失的对策建议,对企业以及相关政府部门未来减轻震害损失决策提供研究基础。但由于工业设备的分类既要考虑行业属性,又要兼顾设备的物理属性,两种属性交叉之下工业设备的分类稍过复杂,工作量较大,数据搜集困难。如何简化工业设备的分类,突显工业设备震害受损特性,这也是未来研究工作。

  参考文献:

  [1]黄培松.工业运行维护及其故障排除技术探析[J].科技创新与应用,2017(17):173.

  [2]王茜雯.工业输电线路的运行维护与排除故障技术分析[J].中国设备工程,2018(13):52-53.

  作者:杨状状

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